[實(shí)用新型]一種中框焊接螺母去屑裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920742499.1
• 申請(qǐng)日: 2019-05-22
• 公開（公告）號(hào): CN211163236U
• 公開（公告）日: 2020-08-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅海軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市杰崟電子科技有限公司
• 主分類號(hào): B24B9/04
• 分類號(hào): B24B9/04;B24B29/02;B24B41/04;B24B47/12
• 代理公司: 深圳市優(yōu)賽諾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44461
• 代理人: 劉斌強(qiáng)

一種中框焊接螺母去屑裝置，包括連接桿，旋轉(zhuǎn)座，驅(qū)動(dòng)裝置，氣缸管，伸縮桿，圓錐限位塊，安裝螺母和去屑刷頭；連接桿的上端連接旋轉(zhuǎn)座，旋轉(zhuǎn)座的上端連接驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置連接的氣缸管，伸縮桿設(shè)置于氣缸管的通孔中，伸縮桿的兩端分別連接于驅(qū)動(dòng)裝置和去屑刷頭；其中伸縮桿通過(guò)安裝螺母連接去屑刷頭；其中，去屑刷頭為圓柱形，去屑刷頭的外周上設(shè)置有刷毛，刷毛具有沿著中心向兩側(cè)長(zhǎng)度依次遞減的長(zhǎng)度；安裝螺母和去屑刷頭之間設(shè)置圓錐限位塊，圓錐限位塊面積大的圓面設(shè)置于安裝螺母一側(cè)，可以使得經(jīng)過(guò)去屑處理的螺母內(nèi)螺紋不殘留金屬屑，螺紋產(chǎn)品安裝牢固不易損壞，不傷手，并且美觀，應(yīng)用范圍廣，性能優(yōu)良。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及精密機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及一種中框焊接螺母去屑裝置。

背景技術(shù)

螺母，是一種具有內(nèi)螺紋并與螺栓配合使用的緊固件，具有內(nèi)螺紋并與螺桿配合使用以傳遞運(yùn)動(dòng)或者動(dòng)力的機(jī)械零件，是將機(jī)械設(shè)備進(jìn)行緊密連接的零件，通過(guò)內(nèi)側(cè)的螺紋，同等規(guī)格螺母與螺母進(jìn)行連接。螺母與螺栓或螺桿擰在一起用來(lái)起緊固作用的零件，所有生產(chǎn)制造機(jī)械必須用的一種元件根據(jù)材質(zhì)的不同，分為碳鋼、不銹鋼、有色金屬(如銅)等幾大類型。螺母通常采用冷擠壓設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)完成的螺母需要去屑實(shí)現(xiàn)毛刺去除等來(lái)提高精度。

目前，螺母加工裝置能夠?qū)Υ庸ぢ菽高M(jìn)行加工，機(jī)械加工時(shí)，被加工零件外形、尺寸都不一樣，通常都是針對(duì)加工零件，單獨(dú)制作對(duì)應(yīng)裝置。按傳統(tǒng)的加工方法，加工精密的內(nèi)螺紋需要4道切削工序、2道測(cè)量工序和3道對(duì)刀工序。這種加工方法需要耗費(fèi)很多工時(shí)，批量生產(chǎn)，效率很低，顯然不經(jīng)濟(jì)，且產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性也難于保證。

現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)螺母進(jìn)行加工往往一次成型，會(huì)存在多處毛刺等情況導(dǎo)致螺母在使用過(guò)程中效果不理想，而二次加工存在浪費(fèi)資源降低效率等技術(shù)問(wèn)題。

目前，對(duì)于精密儀器設(shè)備而言，需要更加精確尺寸的螺母配合使用，否則會(huì)出現(xiàn)不匹配，無(wú)法安裝，松動(dòng)，容易損壞，劃手等多種隱患。未經(jīng)拋光和去屑處理的螺母帶有毛刺，不僅影響美觀，而且表面毛刺容易劃傷手等。

經(jīng)過(guò)加工后的螺母螺紋車窗車出之后，其螺紋具有毛刺，如果不做去屑處理則難易應(yīng)用，因此，對(duì)生產(chǎn)出來(lái)的螺母的螺紋的光潔度要求越來(lái)越高。目前，國(guó)內(nèi)外精密五金加工行業(yè)去除盲孔廢屑普遍采用的有壓縮空氣槍吹氣清洗、噴淋清洗、超聲波清洗、紫外線清洗等精密清洗方法。這些方法可以解決通孔螺紋產(chǎn)品加工后有金屬屑的問(wèn)題，然后清洗后里邊還是存在不同程度的金屬屑。帶有屑的螺紋產(chǎn)品經(jīng)過(guò)熱處理后，會(huì)造成螺紋精度無(wú)法保證，有的甚至造成螺紋不通不能使用。要解決這個(gè)難題，就要對(duì)清洗技術(shù)和清洗設(shè)備提出新的要求，然而目前并沒(méi)有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、且高精度的去屑裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種中框焊接螺母去屑裝置，其可以使得經(jīng)過(guò)去屑處理的螺母內(nèi)螺紋不殘留金屬屑，螺紋產(chǎn)品安裝牢固不易損壞，不傷手，并且美觀，應(yīng)用范圍廣，性能優(yōu)良。

本實(shí)用新型提供了一種中框焊接螺母拋光裝置，包括連接桿，旋轉(zhuǎn)座，驅(qū)動(dòng)裝置，氣缸管，伸縮桿，圓錐限位塊，安裝螺母和去屑刷頭；

連接桿的上端連接旋轉(zhuǎn)座，旋轉(zhuǎn)座的上端連接驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置連接的氣缸管，伸縮桿設(shè)置于氣缸管的通孔中，伸縮桿的兩端分別連接于驅(qū)動(dòng)裝置和去屑刷頭；其中伸縮桿通過(guò)安裝螺母連接去屑刷頭；

其中，去屑刷頭為圓柱形，去屑刷頭的外周上設(shè)置有刷毛，刷毛具有沿著中心向兩側(cè)長(zhǎng)度依次遞減的長(zhǎng)度；

安裝螺母和去屑刷頭之間設(shè)置圓錐限位塊，圓錐限位塊面積大的圓面設(shè)置于安裝螺母一側(cè)。

優(yōu)選的方式中，還包括連接部件，連接于連接桿的下端。

優(yōu)選的方式中，伸縮桿上套設(shè)有緩沖波紋管，緩沖波紋管的兩端分別設(shè)置于氣缸管和安裝螺母上。

優(yōu)選的方式中，驅(qū)動(dòng)裝置包括了旋轉(zhuǎn)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)電性連接旋轉(zhuǎn)座，驅(qū)動(dòng)電機(jī)電性連接連接桿。