[實用新型]一種鋁棒加工熔鑄模具

有效

• 申請號: 201920739458.7
• 申請日: 2019-05-18
• 公開（公告）號: CN210817313U
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發明（設計）人: 林棟;李煒豪
• 申請（專利權）人: 浙江華鋁鋁業股份有限公司
• 主分類號: B22C9/00
• 分類號: B22C9/00;B22D27/04;B22D29/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種鋁棒加工熔鑄模具，包括上模體和下模體，所述下模體的頂部設有第二澆鑄槽，所述下模體的頂部固定安裝有上模體，且上模體內部設有與第二澆鑄槽對應的第一澆鑄槽，所述上模體的內部設有第一導水道，所述第一導水道內側的上模體內設有第二導水道，且第一導水道與第二導水道之間通過過水道連通，所述上模體頂部的兩側皆設有頂料通道，且頂料通道的內部對接有頂桿，所述上模體頂部的邊沿處設有隔熱腔體。本實用新型設置有導水道通過過水道使其達到了良好的冷卻效果，設置的頂料通道通過頂桿使模具在澆鑄成型后對澆鑄件進行頂料，便于工作人員進行取料作業，擴大了適用范圍，值得推廣使用。

技術領域

本實用新型涉及鋁棒技術領域，具體為一種鋁棒加工熔鑄模具。

背景技術

鋁棒是鋁產品的一種，鋁棒的熔鑄包括熔化、提純、除雜、除氣、除渣與鑄造過程。根據鋁棒含有的金屬元素不同，鋁棒大概可以分為8個大類，鋁棒在加工前，是通過相應的熔鑄模具熔鑄而成的，現有的鋁棒加工熔鑄模具雖然達到了基本的作業性能，但是整體作業性能較為單一，冷卻性能較差，成型時間較長，消耗了較多不必要的時間，降低了模具的實用性，同時取料較為繁瑣，降低了工作人員的作業效率，因此有必要對現有的技術進行改進，以解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鋁棒加工熔鑄模具，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鋁棒加工熔鑄模具，包括上模體和下模體，所述下模體的頂部設有第二澆鑄槽，所述下模體的頂部固定安裝有上模體，且上模體內部設有與第二澆鑄槽對應的第一澆鑄槽，所述上模體的內部設有第一導水道，所述第一導水道內側的上模體內設有第二導水道，且第一導水道與第二導水道之間通過過水道連通，所述上模體頂部的兩側皆設有頂料通道，且頂料通道的內部對接有頂桿，所述上模體頂部的邊沿處設有隔熱腔體。

優選的，所述上模體的一側設有與第一導水道連通的注水口，且注水口上固定安裝有密封塞。

優選的，所述下模體頂部的四個角皆設有對接槽，對接槽通過對接頭與上模體固定連接。

優選的，所述上模體頂部的中央位置處設有熔鑄通道，且熔鑄通道位置處的上模體上設有澆鑄口。

優選的，所述下模體的底部固定安裝有安裝底板，且安裝底板上設有配套使用的安裝孔。

優選的，所述頂料通道外側上模體的頂部皆固定安裝有提拉塊。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該鋁棒加工熔鑄模具相對于傳統熔鑄模具，設置有導水道通過過水道不但可以冷卻液體均勻的導入到模具內部，使其達到了良好的冷卻效果，同時又保證了模具內部澆鑄件的成型效果，提高了模具的實用性，設置的頂料通道通過頂桿使模具在澆鑄成型后對澆鑄件進行頂料，便于工作人員進行取料作業，降低了人力的消耗，保證了工作人員的作業效率，設置的隔熱腔體可以有效的降低模具燙傷工作人員的情況，保證了工作人員在作業時的安全性與穩定性，提高了模具的實用性，降低了作業時的局限性，擴大了適用范圍，值得推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的上模體內部結構示意圖；

圖2為本實用新型的下模體內部結構示意圖；

圖3為本實用新型的上模體俯視結構示意圖；

圖4為本實用新型的整體結構示意圖。

圖中：1、上模體；101、第一導水道；102、第二導水道；103、過水道；104、注水口；105、密封塞；106、對接頭；2、第一澆鑄槽；201、熔鑄通道；202、頂料通道；203、澆鑄口；204、隔熱腔體；3、頂桿；4、安裝底板；5、下模體；501、對接槽；6、第二澆鑄槽；7、提拉塊。

具體實施方式