[實用新型]一種發熱絲組裝裝置

有效

• 申請號: 201920738040.4
• 申請日: 2019-05-21
• 公開（公告）號: CN210160321U
• 公開（公告）日: 2020-03-20
• 發明（設計）人: 吳華金
• 申請（專利權）人: 佛山市盈德機械科技有限公司
• 主分類號: B21F15/00
• 分類號: B21F15/00
• 代理公司: 佛山市智匯聚晨專利代理有限公司 44409
• 代理人: 張宏威

本實用新型涉及一種發熱絲組裝裝置，包括底座、設置于底座上的壓絲機構和送棒機構，壓絲機構包括復位氣缸、壓絲氣缸、上夾模、下夾模和與底座滑動連接的匚形滑臺，復位氣缸輸出端與匚形滑臺固定連接，另一端與底座固定連接，壓絲氣缸設置于匚形滑臺上端，壓絲氣缸輸出端穿過匚形滑臺并與上夾模固定連接，下夾模與匚形滑臺下端連接，上夾模與下夾模的對向面均設有放入絲材的凹槽，送棒機構包括棒材夾具、驅動棒材旋轉的電機和驅動電機沿底座水平移動的送棒氣缸，棒材夾具與電機輸出端連接，送棒氣缸與底座固定連接，通過壓絲機構和送棒機構對發熱絲進行旋合組裝，提高裝配精準度，防止產品拉伸變形，提高成品率，不需要人工裝配，生產效率高。

技術領域

本實用新型涉及發熱絲加工設備領域，尤其是一種發熱絲組裝裝置。

背景技術

目前的發熱絲大部分采用人工螺旋裝配，人工操作生產效率低下，部分采用穿絲機中的電機螺旋推進裝配，但這種方式很難達到電機的轉動速度與移動速度相配合，容易使產品拉伸變形，而且很難調節加工位置，工件對位不準確，存在偏心、同軸度不好等缺陷，導致質量不符合要求，成品率低。

實用新型內容

為了克服現有發熱絲加工的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種生產效率高和成品率高的發熱絲組裝裝置。

本實用新型所采用的技術方案為：

一種發熱絲組裝裝置，包括底座、設置于底座上的壓絲機構和送棒機構，壓絲機構包括復位氣缸、壓絲氣缸、上夾模、下夾模和與底座滑動連接的匚形滑臺，復位氣缸輸出端與匚形滑臺固定連接，另一端與底座固定連接，壓絲氣缸設置于匚形滑臺上端，壓絲氣缸輸出端穿過匚形滑臺并與上夾模固定連接，下夾模與匚形滑臺下端連接，上夾模與下夾模的對向面均設有放入絲材的凹槽，送棒機構包括棒材夾具、驅動棒材旋轉的電機和驅動電機沿底座水平移動的送棒氣缸，棒材夾具與電機輸出端連接，送棒氣缸與底座固定連接。

作為優選，上夾模和下夾模均包括連接塊、壓合塊和水平設置的若干個彈簧，彈簧一端與連接塊固定連接，另一端與壓合塊固定連接。

作為優選，連接塊和壓合塊對向面均設有彈簧安裝槽。

作為優選，連接塊一側設有導向柱，壓合塊一側設有與導向柱滑動連接的導向環。

作為優選，匚形滑臺內側設有導軌，壓絲氣缸與上夾模之間設有將其固定連接的L形限位塊，L形限位塊上設有與導軌滑動連接的導向槽。

作為優選，凹槽為半圓凹槽，半圓凹槽上設有與絲材螺紋相對應的防滑紋。

作為優選，棒材夾具設置于電機上側，電機輸出端設有主動輪，棒材夾具上設有與主動輪咬合連接的從動輪。

作為優選，棒材夾具包括棒材夾頭和驅動棒材夾頭夾緊或松開棒材的夾頭氣缸。

作為優選，送棒氣缸為雙桿氣缸。

作為優選，下夾模與匚形滑臺之間設有螺紋桿，螺紋桿一端與匚形滑臺固定連接，另一端與下夾模螺紋連接。

本實用新型的有益效果在于：

該發熱絲組裝裝置通過壓絲機構和送棒機構對發熱絲進行旋合組裝，提高裝配精準度，防止產品拉伸變形，提高成品率，不需要人工裝配，生產效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為壓絲機構的結構示意圖。

圖3為圖2中A處的局部放大示意圖。

圖4為上夾?；蛳聤A模的分解示意圖。

圖5為L形限位塊的結構示意圖。

圖6為送棒機構的結構示意圖。