[實(shí)用新型]壓鉚機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920736316.5
• 申請(qǐng)日: 2019-05-21
• 公開（公告）號(hào): CN210059678U
• 公開（公告）日: 2020-02-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 武喧博;姚運(yùn)松
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中外建安裝有限公司
• 主分類號(hào): B21J15/10
• 分類號(hào): B21J15/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型涉及鉚接設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種壓鉚機(jī)，旨在解決在工作中的休息時(shí)間不經(jīng)意間觸碰到操作桿而引發(fā)的一些意外。包括壓鉚組件和氣泵，壓鉚組件包括把手和呈“C”形的鉚接主體。在操作桿上增設(shè)的外殼能有效防止在休息過程中壓鉚組件未關(guān)閉狀態(tài)下的有可能發(fā)生的意外。同時(shí)動(dòng)、靜壓鉚頭的球鉸連接，能夠適應(yīng)多種結(jié)構(gòu)和角度的使用，提高了適用性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鉚接設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種壓鉚機(jī)。

背景技術(shù)

壓鉚機(jī)，又稱鉚釘機(jī)、旋鉚機(jī)、鉚合機(jī)，是一種冷輾原理研制而成的新型鉚接設(shè)備。在壓鉚機(jī)的特殊沖壓力作用下將專用緊固件鉚接或漲鉚的方式“冷焊”在金屬板材上，僅需一次壓沖即可完成替代傳統(tǒng)的焊接、翻孔、攻絲等多道加工工序的生產(chǎn)工藝。目前國(guó)內(nèi)許多地方，都采用手工鉚接，生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，質(zhì)量也得不到保證。有的生產(chǎn)線采取了液壓鉚接，但僅僅限于特定的產(chǎn)品，應(yīng)用場(chǎng)合受到限制。

現(xiàn)有的公告號(hào)為CN2117224U的中國(guó)專利公開了一種液壓鉚接機(jī)，包括電機(jī)、油泵、油箱、三通電磁閥和鉚接機(jī)構(gòu)。鉚接機(jī)構(gòu)為一個(gè)液壓卡頭，液壓卡頭的中段為作業(yè)缸筒，兩端分別為馬蹄形鉚接鉗和油路接頭。作業(yè)缸筒內(nèi)裝有活塞、與活塞連為一體的活塞軸、套在活塞軸上的復(fù)位彈簧。活塞軸的另一端伸出作業(yè)缸筒外裝有上壓塊與馬蹄形鉚接鉗另一端的下壓塊相對(duì)。上壓塊端面開有U形槽，下壓塊端面開有模孔。馬蹄形鉚接鉗背部裝有手把和控制開關(guān)。電機(jī)、油泵、油箱、三通電磁閥均裝在油箱車上，油路接頭通過軟管同電磁閥相接。將油箱車推至作業(yè)場(chǎng)所，將鋼鉚卡在上壓頭的U形槽內(nèi)，把鉚接工件放在鉚接鉗的馬蹄口內(nèi)。開動(dòng)電機(jī)，油泵開始運(yùn)轉(zhuǎn)。打開控制開關(guān)，油路中的油經(jīng)三通電磁閥、軟管及油路接頭進(jìn)入作業(yè)缸筒，推動(dòng)活塞軸、帶動(dòng)上壓塊和鉚釘壓下，完成打孔。關(guān)閉控制開關(guān)，活塞在復(fù)位彈簧作用下復(fù)位。移動(dòng)液壓卡頭使鉚釘孔對(duì)準(zhǔn)下壓塊端面的無孔位置。再打開控制開關(guān)，重復(fù)前述過程，完成鉚接。完成一次打孔，鉚接僅需0.5秒。對(duì)各種工件，放進(jìn)鉚接鉗口內(nèi)即可鉚接。

該方案解決了鉚接機(jī)在多種場(chǎng)合進(jìn)行鉚接的問題，但是該設(shè)備上用于控制鉚接機(jī)構(gòu)工作的控制開關(guān)裸露在外，容易在無意中觸碰開關(guān)使得鉚接機(jī)處于工作狀態(tài)，容易發(fā)生意外，不安全。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足本實(shí)用新型的目的是提供一種壓鉚機(jī)，提高了安全防護(hù)的效果。

本實(shí)用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種壓鉚機(jī)，包括壓鉚組件和與壓鉚組件連接的氣泵，所述壓鉚組件包括把手和呈“C”形的鉚接主體，所述鉚接主體開口兩側(cè)正對(duì)設(shè)置貫穿孔，所述貫穿孔中對(duì)應(yīng)安裝有靜壓鉚頭和動(dòng)壓鉚頭，所述鉚接主體遠(yuǎn)離所述把手一側(cè)的所述貫穿孔插接有靜壓鉚頭，另一所述貫穿孔插接有動(dòng)壓鉚頭，所述把手上貫穿設(shè)有通孔，所述通孔與靠近插接動(dòng)壓鉚頭的貫穿孔對(duì)接，所述通孔遠(yuǎn)離所述鉚接主體一端管道連接氣泵，所述把手內(nèi)側(cè)設(shè)有垂直于所述鉚接主體軸向方向的條形凹槽，所述條形凹槽與所述通孔連通，且所述條形凹槽內(nèi)設(shè)有操作桿，所述操作桿垂直于所述把手，所述操作桿靠近所述通孔一端設(shè)有可封閉通孔的蓋板，所述操作桿遠(yuǎn)離所述蓋板一端穿出把手外，且所述操作桿穿出把手一段與所述把手密封配合，所述把手上設(shè)有將操作桿封閉的外殼，所述外殼與所述把手鉸接連接。

通過采取上述技術(shù)方案，在把手內(nèi)側(cè)開設(shè)的垂直于鉚接主體軸向方向的條形凹槽，條形凹槽內(nèi)設(shè)有的帶有蓋板的操作桿，可以在使用過程中對(duì)于鉚接過程的是否開始進(jìn)行控制。在操作桿上設(shè)置的外殼，可以在不使用的時(shí)候扣合，來防止不經(jīng)意間的操作造成壓鉚機(jī)啟動(dòng)，有效避免了意外的發(fā)生。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述條形凹槽中靠近所述把手軸線的側(cè)面與所述操作桿連接有拉動(dòng)蓋板以封閉通孔的第一彈簧。

通過采取上述技術(shù)方案，第一彈簧的設(shè)置，在使用過程中通過拉伸或者按下操作桿，從而對(duì)第一彈簧造成拉伸或壓縮，使用結(jié)束后通過第一彈簧的回復(fù)，來實(shí)現(xiàn)操作桿的自動(dòng)關(guān)閉。當(dāng)壓縮第一彈簧時(shí)，會(huì)將通孔開通部分，對(duì)于鉚接的壓力調(diào)節(jié)也起到變換的作用。