[實(shí)用新型]一種用于粉碎機(jī)的粉碎部件裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920734476.6 | 申請(qǐng)日: | 2019-05-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN210496665U | 公開(公告)日: | 2020-05-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 董平;孔向東 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧波領(lǐng)智機(jī)械科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B02C18/06 | 分類號(hào): | B02C18/06;B02C18/18;B02C23/16 |
| 代理公司: | 寧波奧圣專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33226 | 代理人: | 陳其明 |
| 地址: | 315040 浙江省寧波市鄞州區(qū)*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 粉碎機(jī) 粉碎 部件 裝置 | ||
1.一種用于粉碎機(jī)的粉碎部件裝置,包括筒體(1)與位于筒體(1)內(nèi)的轉(zhuǎn)子(2),筒體(1)的一端為物料進(jìn)口,所述轉(zhuǎn)子(2)中心開設(shè)軸孔(3),用于在筒體(1)的另一端連接轉(zhuǎn)軸(4)作為動(dòng)力傳遞端;其特征在于,所述筒體(1)筒壁的部份區(qū)域?yàn)橛糜谂懦龇鬯楹笪锪系暮Y網(wǎng)區(qū)(5),篩網(wǎng)區(qū)(5)布滿孔徑適于排出粉碎后物料的網(wǎng)孔(6),除了篩網(wǎng)區(qū)(5)以外部份的筒體(1)內(nèi)壁設(shè)置多個(gè)凸起定齒(7),所述凸起定齒(7)沿筒體(1)內(nèi)壁圓周間隔布置為多排,每排包括沿筒體(1)內(nèi)壁豎向排列的多個(gè)凸起定齒(7),相鄰2排凸起定齒(7)之間設(shè)置空缺段(8)作為物料落下所需空間;所述轉(zhuǎn)子(2)外周設(shè)置多個(gè)凸起轉(zhuǎn)齒(9),所述凸起轉(zhuǎn)齒(9)沿轉(zhuǎn)子(2)外周設(shè)置至少2排,每排包括沿轉(zhuǎn)子(2)外周豎向排列的多個(gè)凸起轉(zhuǎn)齒(9),相鄰2排凸起轉(zhuǎn)齒(9)之間設(shè)置空缺槽(23)作為物料落下所需空間;所述轉(zhuǎn)子(2)外周的多個(gè)凸起轉(zhuǎn)齒(9)與筒體(1)內(nèi)壁設(shè)置的多個(gè)凸起定齒(7)之間相互嚙合,每2個(gè)凸起定齒(7)或每2個(gè)凸起轉(zhuǎn)齒(9)之間形成相互供對(duì)方嵌入的凹槽(22),相互嚙合的所述凸起轉(zhuǎn)齒(9)與凸起定齒(7)之間保留物料目標(biāo)顆粒大小所需要的間距。
2.如權(quán)利要求1所述的粉碎部件裝置,其特征在于,所述凸起定齒(7)、凸起轉(zhuǎn)齒(9)的截面呈三角形或梯形或矩形,每2個(gè)凸起定齒(7)或每2個(gè)凸起轉(zhuǎn)齒(9)之間相互供對(duì)應(yīng)對(duì)方嵌入的凹槽(22)的截面也呈對(duì)應(yīng)的三角形或梯形或矩形。
3.如權(quán)利要求1所述的粉碎部件裝置,其特征在于,所有相互嚙合的凸起轉(zhuǎn)齒(9)與凸起定齒(7)之間的嚙合間距一致,均為物料目標(biāo)顆粒大小所需要的間距。
4.如權(quán)利要求1所述的粉碎部件裝置,其特征在于,所述網(wǎng)孔(6)內(nèi)側(cè)孔徑小而外側(cè)孔徑大。
5.如權(quán)利要求1所述的粉碎部件裝置,其特征在于,所述筒體(1)包括對(duì)半2個(gè)半圓周部分,其中1個(gè)半圓周部分的內(nèi)壁全部設(shè)置凸起定齒(7),另1個(gè)半圓周部分設(shè)置所述篩網(wǎng)區(qū)(5)。
6.如權(quán)利要求5所述的粉碎部件裝置,其特征在于,所述另1個(gè)半圓周部分開設(shè)缺口(10),所述筒體(1)還包括獨(dú)立的篩網(wǎng)片,所述篩網(wǎng)片固定安裝在所述缺口(10)中,作為篩網(wǎng)區(qū)(5)。
7.如權(quán)利要求1所述的粉碎部件裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)子(2)包括圓柱體與沿其圓周方向均布的3個(gè)或4個(gè)外側(cè)為同心圓弧面的凸起塊(11),每2個(gè)相鄰螺旋凸起塊(11)之間形成物料落下所需空間,每個(gè)凸起塊(11)的外側(cè)圓弧面分別設(shè)置1排凸起轉(zhuǎn)齒(9),沿凸起塊(11)豎直方向排列。
8.如權(quán)利要求1所述的粉碎部件裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)子(2)呈螺旋狀,包括沿其圓周方向均布的3個(gè)或4個(gè)螺旋凸起塊(11),每個(gè)螺旋凸起塊(11)的外側(cè)圓弧面分別設(shè)置1排凸起轉(zhuǎn)齒(9),沿其螺旋凸起塊(11)螺旋豎直方向排列,按照轉(zhuǎn)軸(4)的旋轉(zhuǎn)方向,每1 排凸起轉(zhuǎn)齒(9)的前側(cè)為切削側(cè)(12),后側(cè)為非切削側(cè)(13),每2個(gè)相鄰螺旋凸起塊(11)之間形成螺旋凹槽作為物料落下所需空間,凸起轉(zhuǎn)齒(9)切削側(cè)(12)與螺旋凹槽之間形成小于90度的銳角,凸起轉(zhuǎn)齒(9)非切削側(cè)(13)與螺旋凹槽之間形成大于90度的鈍角。
9.如權(quán)利要求7或8所述的粉碎部件裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)子(2)底面設(shè)置多條用于撥動(dòng)落底物料的凸起筋(14);所述凸起筋(14)沿其半徑方向設(shè)置,并沿其圓周均布。
10.如權(quán)利要求1所述的粉碎部件裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)子(2)下面設(shè)置底盤(15),底盤(15)下面連接軸密封裝置(16),轉(zhuǎn)子(2)與轉(zhuǎn)軸(4)用連接鍵(17)連接,所述轉(zhuǎn)軸(4)穿過所述底盤(15)、軸密封裝置(16)向外伸出;所述筒體(1)的物料進(jìn)口端連接法蘭盤(18),所述筒體(1)的動(dòng)力傳遞端連接底盤(15)。
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