[實用新型]一種立式漿料粉碎機

有效

• 申請號: 201920734074.6
• 申請日: 2019-05-21
• 公開（公告）號: CN210496670U
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發明（設計）人: 董平;孔向東
• 申請（專利權）人: 寧波領智機械科技有限公司
• 主分類號: B02C18/08
• 分類號: B02C18/08;B02C18/18;B02C18/22;B02C18/24;B02C23/16
• 代理公司: 寧波奧圣專利代理事務所(普通合伙) 33226
• 代理人: 陳其明

提供一種立式漿料粉碎機，包括由轉軸(4)驅動的粉碎部件，粉碎部件包括筒體(1)與轉子(2)，筒體(1)設置篩網區(5)，筒體(1)內壁設置多個凸起定齒(7)，沿筒體(1)內壁布置為多排，每排包括豎向排列的多個凸起定齒(7)，相鄰2排凸起定齒(7)之間設置空缺段(8)作為物料落下所需空間；轉子(2)外周設置多個凸起轉齒(9)，沿轉子(2)外周設置至少2排，每排包括豎向排列的多個凸起轉齒(9)，相鄰2排凸起轉齒(9)之間設置空缺槽(23)作為物料落下所需空間；相互嚙合的凸起轉齒(9)與凸起定齒(7)之間保留物料目標顆粒大小所需要的間距；粉碎后的物料顆粒均勻，粉碎效率高。

技術領域

本實用新型屬于粉碎機制造技術領域，具體涉及一種立式漿料粉碎機。

背景技術

粉碎機是將大尺寸的固體物料粉碎至要求尺寸的機械，粉碎時一般固液混合，在化工、冶金、塑料、食品、制藥、建筑等領域應用廣泛。粗碎機主要用于各行業的粉碎預處理作業，其作用主要是將直徑較大的物料加工至直徑較小的顆粒狀物料。在粉碎過程中施加于物料的外力有壓軋、剪切、沖擊(打擊)、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎，適用于硬質料和大塊料的破碎；剪切主要用在破碎或粉碎，適于韌性或纖維性物料的粉碎；沖擊(打擊)主要用在粉碎和解聚，適于脆性物料的粉碎；研磨主要在超細粉碎以及超微粉碎，適于中細度粉碎后的超微粉碎。現有粉碎機主要是沖擊式粉碎方法，如早先的利用自由滾動的金屬球撞擊物料粉碎，或利用高速運轉的活動錘體和四周固定齒圈的相對運動，使物料經錘齒沖撞、摩擦，彼此間沖擊而獲得粉碎。由于沖擊式粉碎方法需要對撞擊物料反復沖擊，所以粉碎效率低下，如要應對大量的物料粉碎作業，就需要制造大型粉碎機。由于其沖擊對象不能選擇，目標是隨機性的，經過多次沖擊的物料變成了遠小于目標顆粒度的細粉，被沖擊次數少的遠大于目標顆粒度，而沒有被沖擊到有依舊。所以，現有技術粉碎機一直存在如下缺陷：一是粉碎后的物料大小不一，很不均勻，細粉含量較高。但有些領域要求物料顆粒均勻，如塑料成型加工業，要求塑料原料顆粒在升溫至相對一致的溫度全部融化，因為塑料成型時需要融化，顆粒小的融化溫度低，而顆粒大自然需要更高溫度或時間才能完全融化，所以塑料原料顆粒不均對其成型是不利的。塑料石油化工工業的產品，高分子材料經合成后的塑料為0.2 至20mm大小不一的塊狀物與其它液體試劑的混合物，由于目前的粉碎后的顆粒不均，細粉含量較高，塑料成型前需進行類似擠出成型的造粒加工，形成均勻的塑料粒子。現有技術粉碎機的缺陷二是設備占地大而粉碎效率低。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述技術現狀，提供一種粉碎后的物料顆粒均勻，粉碎效率高的立式漿料粉碎機。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：

一種立式漿料粉碎機，包括由轉軸(4)驅動的粉碎部件，所述粉碎部件包括筒體(1)與位于筒體(1)內的轉子(2)，筒體(1)的上端連接進料口(28)，所述轉子(2)安裝在轉軸(4)上端；其特征在于，所述筒體(1)筒壁的部分區域為用于排出粉碎后物料的篩網區(5)，篩網區(5) 布滿孔徑適于排出粉碎后物料的網孔(6)，除了篩網區(5)以外部分的筒體(1)內壁設置多個凸起定齒(7)，所述凸起定齒(7)沿筒體(1)內壁圓周間隔布置為多排，每排包括沿筒體(1)內壁豎向排列的多個凸起定齒(7)，相鄰2排凸起定齒(7)之間設置空缺段(8)作為物料落下所需空間；所述轉子(2)外周設置多個凸起轉齒(9)，所述凸起轉齒(9)沿轉子(2)外周設置至少2排，每排包括沿轉子(2)外周豎向排列的多個凸起轉齒(9)，相鄰2排凸起轉齒(9)之間設置空缺槽 (23)作為物料落下所需空間；所述轉子(2)外周的多個凸起轉齒(9)與筒體(1)內壁設置的多個凸起定齒(7)之間相互嚙合，每2個凸起定齒(7)或每2個凸起轉齒(9)之間形成相互供對方嵌入的凹槽(22)，相互嚙合的所述凸起轉齒(9)與凸起定齒(7)之間保留物料目標顆粒大小所需要的間距；所述筒體(1)外面套裝上外套筒(24)，上外套筒(24)設置出料口(26)，出料口(26) 與所述筒體(1)的篩網區(5)相對應。

以下為本實用新型進一步的方案：