[實(shí)用新型]燃?xì)庾枣i接頭

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920732493.6
• 申請(qǐng)日: 2019-05-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN210003995U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-01-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃成均
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 黃成均
• 主分類(lèi)號(hào): F16L37/23
• 分類(lèi)號(hào): F16L37/23
• 代理公司: 33302 杭州龍華專(zhuān)利代理事務(wù)所(特殊普通合伙)
• 代理人: 方琦

1.一種燃?xì)庾枣i接頭，出氣口與灶具的燃?xì)廨斎牍苓B接，其特征在于：包括外擋圈、彈簧頂圈、卡簧、入氣管、外封管、內(nèi)封管和主管，所述主管的入氣部與所述入氣管的出氣部連接，入氣管的入口與燃?xì)怃撈窟B接口連接，所述主管的出氣部上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)鎖閉珠孔，鎖閉珠孔內(nèi)配設(shè)有在燃?xì)廨斎牍懿宄鰰r(shí)向內(nèi)凸起卡住燃?xì)廨斎牍苌檄h(huán)狀卡接部的鎖閉珠，所述主管的出氣部上套上有驅(qū)動(dòng)鎖閉珠向主管內(nèi)部運(yùn)動(dòng)的外擋圈，所述卡簧卡設(shè)在主管的出氣部上將鎖閉珠限定在主管出氣部的外側(cè)與外擋圈之間的空隙內(nèi)，所述外擋圈的頂部通過(guò)外圈彈簧與彈簧頂圈連接，所述彈簧頂圈套接主管出氣部且彈簧頂圈的底部與所述主管的入氣部抵接，所述外封管插接在主管的出氣部的內(nèi)側(cè)，所述外封管在主管的出氣部的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)，所述外封管的入氣端通過(guò)外封彈簧與入氣管抵接，所述外封管內(nèi)部插接有內(nèi)封管，所述內(nèi)封管朝向入氣管側(cè)的端部為封閉端，所述內(nèi)封管的管壁上開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)通氣孔，所述內(nèi)封管在外封管的管內(nèi)向入氣管滑動(dòng)后通氣孔與入氣管導(dǎo)通，所述內(nèi)封管的封閉端通過(guò)內(nèi)封彈簧與入氣管抵接；所述外擋圈、彈簧頂圈、卡簧、入氣管、外封管、內(nèi)封管和主管均為同軸設(shè)置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)庾枣i接頭，其特征在于：所述入氣管包括入氣連接部、出氣連接部和環(huán)狀主體部；所述入氣連接部、出氣連接部和環(huán)狀主體部為一體化成型，入氣連接部和出氣連接部分設(shè)在所述環(huán)狀主體部的兩側(cè)，所述入氣連接部、出氣連接部和環(huán)狀主體部均為同軸設(shè)置，所述入氣連接部和出氣連接部均呈管狀，所述出氣連接部的內(nèi)徑大于環(huán)狀主體部的內(nèi)徑，環(huán)狀主體部的內(nèi)徑大于入氣連接部的內(nèi)徑，入氣連接部的入氣口處向內(nèi)側(cè)延展形成用于抵接內(nèi)封彈簧第一端的延展環(huán)，延展環(huán)朝向入氣口側(cè)加工成用于拆卸的內(nèi)多角孔，所述入氣連接部的外側(cè)包設(shè)有橡膠圈，所述環(huán)狀主體部與外封彈簧的第一端抵接，所述外封彈簧的外徑與所述出氣連接部的內(nèi)徑相匹配，所述出氣連接部的外側(cè)與環(huán)狀主體部相交處套設(shè)有防漏氣的墊圈，所述出氣連接部的外側(cè)配置有與主管連接用的螺紋。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃?xì)庾枣i接頭，其特征在于：所述主管包括入氣部和出氣部，所述入氣部和出氣部為同軸一體化成型；所述入氣部的內(nèi)側(cè)與出氣連接部螺接，所述入氣部的外側(cè)加工有連接燃?xì)怃撈窟B接口的外螺紋；所述出氣部的外徑小于所述入氣部的外徑；所述出氣部的出口側(cè)外部設(shè)置有內(nèi)凹的環(huán)形卡口，所述卡簧連接在內(nèi)凹的環(huán)形卡口內(nèi)；所述出氣部的出氣口處向內(nèi)延展形成限位環(huán)，所述限位環(huán)與所述外封管抵接，所述限位環(huán)朝向出氣口處設(shè)置有至少一個(gè)用于裝卸的連接孔，所述用于裝卸的連接孔朝向燃?xì)廨斎牍軅?cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃?xì)庾枣i接頭，其特征在于：所述外封管包括同軸且一體成型的滑動(dòng)部和鎖止部，所述滑動(dòng)部朝向入氣管側(cè)的端部即為外封管的入氣端，所述外封管的入氣端向入氣管側(cè)設(shè)置有一個(gè)用于定位外封彈簧的環(huán)形的凸起，所述外封彈簧的第二端與外封管的入氣端抵接，所述鎖止部在主管出氣部?jī)?nèi)的位置與主管出氣部上鎖閉珠孔的位置相匹配，所述鎖止部的外側(cè)開(kāi)設(shè)有一個(gè)外環(huán)形槽，外環(huán)形槽內(nèi)套接有防漏氣的環(huán)形墊圈，所述鎖止部的外側(cè)開(kāi)設(shè)有兩個(gè)內(nèi)環(huán)形槽，所述內(nèi)環(huán)形槽內(nèi)均配置有防漏氣的環(huán)形墊圈，所述兩個(gè)內(nèi)環(huán)形槽之間的間距大于燃?xì)廨斎牍苌檄h(huán)狀卡接部的厚度。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃?xì)庾枣i接頭，其特征在于：所述內(nèi)封管的封閉端外緣向入氣管側(cè)設(shè)置有用于固定內(nèi)封彈簧的環(huán)形翻邊，所述內(nèi)封管的封閉端外緣向入氣口側(cè)設(shè)置有一個(gè)用于配置防漏氣墊圈的環(huán)形卡槽，內(nèi)封管向出氣口延伸的管狀部插設(shè)在外封管的滑動(dòng)部?jī)?nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃?xì)庾枣i接頭，其特征在于：所述外擋圈向內(nèi)設(shè)置有環(huán)形的擋塊，所述環(huán)形的擋塊套接在所述主管出氣部的外側(cè)，所述環(huán)形的擋塊通過(guò)外圈彈簧與套設(shè)在主管出氣部上的彈簧頂圈連接，所述環(huán)形的擋塊的位置位于所述外擋圈的中部，所述外擋圈的內(nèi)徑大于所述卡簧的外徑。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的燃?xì)庾枣i接頭，其特征在于：所述擋塊朝向入氣管處為斜向設(shè)置。