[實用新型]一種注射模具自動頂出機構

有效

• 申請號: 201920732445.7
• 申請日: 2019-05-21
• 公開（公告）號: CN209888074U
• 公開（公告）日: 2020-01-03
• 發明（設計）人: 王鴻翔
• 申請（專利權）人: 淮安信息職業技術學院
• 主分類號: B29C45/40
• 分類號: B29C45/40
• 代理公司: 32321 南京業騰知識產權代理事務所(特殊普通合伙)
• 代理人: 鄭婷

本實用新型公開了一種注射模具自動頂出機構，包括定模板、定模座板、澆口套、動模板、動模墊板、墊塊和頂出機構，定模板位于定模座板的下表面且與定模座板固定連接，定模座板的上表面固定連接有澆口套，定模板的下方設有接觸連接的動模板，動模板的下方固定連接有動模墊板，動模墊板的兩側固定連接有對稱分布的墊塊，墊塊之間固定連接有頂出機構，頂出機構包括固定板、頂出桿和轉動軸，固定板的表面設有對稱分布的頂出桿。本實用新型通過在動模的底部設有齒輪傳動的頂出機構，方便在注射模具開模的同時對模具表面的產品進行推動，提高注射模具的脫模效率，且頂出桿不直接與產品的表面直接接觸，不會在產品的表面留下痕跡。

技術領域

本實用新型涉及模具技術領域，具體為一種注射模具自動頂出機構。

背景技術

注射模具是指在注射機的加熱料筒內，塑料受熱熔融，受螺桿或杜塞推動，經噴嘴和模具的澆注系統進入模具型腔，塑料在型腔內硬化定型。注射模具用于熱塑性塑料制品的成型，用于熱固性塑料的成型。注射成型在塑料制品成型中占有較大比重。

目前，市場上的注塑模具，在對注塑成品進行脫模操作時，通常需要單獨的驅動機構驅動頂出機構，將產品從模具的表面脫離，開模與脫模不能在同時進行，降低了注塑模具的工作效率，且產品與模具的扣合程度不同，容易在產品的表面留下痕跡。為此，需要設計一種新的技術方案給予解決。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種注射模具自動頂出機構，通過在動模的底部設有齒輪傳動的頂出機構，方便在注射模具開模的同時對模具表面的產品進行推動，提高注射模具的脫模效率，且頂出桿不直接與產品的表面直接接觸，不會在產品的表面留下痕跡。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種注射模具自動頂出機構，包括定模板、定模座板、澆口套、動模板、動模墊板、墊塊和頂出機構，所述定模板位于定模座板的下表面且與定模座板固定連接，所述定模座板的上表面固定連接有澆口套，所述定模板的下方設有接觸連接的動模板，所述動模板的下方固定連接有動模墊板，所述動模墊板的兩側固定連接有對稱分布的墊塊，所述墊塊之間固定連接有頂出機構，所述頂出機構包括固定板、頂出桿和轉動軸，所述固定板的表面設有對稱分布的頂出桿，所述頂出桿與固定板轉動連接且底端固定連接有從動齒輪，所述從動齒輪之間設有嚙合連接的驅動齒輪，所述固定板的下方設有橫置的轉動軸，所述轉動軸的表面固定連接有錐形齒輪，所述錐形齒輪與驅動齒輪嚙合連接，所述轉動軸的兩端與墊塊轉動連接。

作為上述技術方案的改進，所述墊塊的內部設有滑槽，所述滑槽內設有滑動連接的齒條。

作為上述技術方案的改進，所述轉動軸的兩端貫穿墊塊且固定連接有齒輪，所述齒輪與齒條嚙合連接。

作為上述技術方案的改進，所述頂出桿貫穿動模板和動模墊板且頂部設有螺紋。

作為上述技術方案的改進，所述驅動齒輪側壁與從動齒輪通過平面齒輪嚙合連接，所述驅動齒輪與錐形齒輪通過錐面齒輪嚙合連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過在動模的底部設有齒輪傳動的頂出機構，方便在注射模具開模的同時對模具表面的產品進行推動，提高注射模具的脫模效率，且頂出桿不直接與產品的表面直接接觸，不會在產品的表面留下痕跡。

2、本實用新型通過在頂出桿的上端設有螺紋，一方面方便頂出桿轉動時將產品頂出，另一方面在開模時對產品起到固定的作用，通過在轉動軸的兩端設有齒輪和齒條，提高轉動軸的結構強度和工作的穩定性。

附圖說明

圖1為本實用新型所述注射模具自動頂出機構側視結構示意圖；

圖2為本實用新型所述動模側面剖視結構示意圖；

圖3為本實用新型所述動模底部半剖結構示意圖。