[實用新型]一種片劑生產(chǎn)用成型器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920732109.2
• 申請日: 2019-05-21
• 公開（公告）號: CN210390206U
• 公開（公告）日: 2020-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 倪紅海
• 申請（專利權(quán)）人: 信合援生制藥股份有限公司
• 主分類號: B30B11/04
• 分類號: B30B11/04;B30B15/32;B30B15/30;A61J3/10
• 代理公司: 鄭州明德知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 41152
• 代理人: 張燕

本實用新型涉及一種片劑生產(chǎn)用成型器，包括機座，機座上轉(zhuǎn)動設(shè)有模具盤，模具盤周側(cè)沿其轉(zhuǎn)動方向依次設(shè)有預(yù)壓、終壓和脫模機構(gòu)，預(yù)壓、終壓和脫模機構(gòu)對應(yīng)的模具盤上均設(shè)有成型通孔，預(yù)壓機構(gòu)遠離模具盤的一側(cè)連通有下料倉，下料倉內(nèi)設(shè)有第一篩網(wǎng)，脫模機構(gòu)遠離模具盤的一側(cè)向下傾斜設(shè)有溜料管，溜料管內(nèi)沿其軸向設(shè)有第二篩網(wǎng)，第二篩網(wǎng)上方的溜料管出口連通有儲料箱，第二篩網(wǎng)下方的溜料管出口連通有粉塵收集箱。本實用新型設(shè)計合理，先用第一篩網(wǎng)篩分原料，再在模具盤轉(zhuǎn)動下依次通過預(yù)壓、終壓和脫模機構(gòu)進行壓制成型，大大提高成型效率和質(zhì)量，最后通過第二篩網(wǎng)進行粉塵回收，提高原料利用率，節(jié)約生產(chǎn)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于藥品片劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種片劑生產(chǎn)用成型器。

背景技術(shù)

片劑是藥物與輔料均勻混合后壓制而成的片狀或異形片狀的固體制劑。片劑以口服普通片為主，也有含片、舌下片、口腔貼片、咀嚼片、分散片、泡騰片、速釋或緩釋或控釋片與腸溶片等。

片劑在生產(chǎn)時，一般通過壓片機進行壓制成型。壓片機是一種將顆粒狀物壓制成圓形、異形或帶有文字、符號、圖形等的片狀物的自動連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其產(chǎn)量高，適合于片劑大批量生產(chǎn)，在制藥工業(yè)中被廣泛使用。但傳統(tǒng)的壓片機普遍存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、生產(chǎn)效率低等問題，其對片劑的壓制時間較短，且無法保證每份物料的重量均衡，致使成型后的片劑質(zhì)量不佳，同時成型后的片劑往往攜帶有大量粉塵，若不及時處理，不僅會給后續(xù)加工帶來麻煩，影響整個生產(chǎn)效率，還浪費了大量原料，使生產(chǎn)成本增高，不利于企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展。申請?zhí)枮?01620157969.4的專利中公開了一種片劑制備設(shè)備，至少包括磨粉機構(gòu)和壓片機構(gòu)，所述壓片機構(gòu)至少包括：預(yù)壓組件，該預(yù)壓組件包括預(yù)壓腔、落料漏斗和預(yù)壓桿，所述預(yù)壓桿的豎直方向行程和壓力可調(diào)，所述落料漏斗的下端與預(yù)壓腔連通，上端與磨粉機構(gòu)連通；終壓組件，包括終壓腔終壓腔，所述終壓腔的上下兩側(cè)分別設(shè)有與終壓腔相匹配的終壓桿和頂料桿，所述終壓桿的壓力可調(diào)。上述片劑制備設(shè)備通過預(yù)壓和終壓兩道工序，可保證成型片劑密度均勻，質(zhì)量更好，但并未對成型后的片劑進行粉塵回收處理，仍存在較大的原料浪費，且所采用的推料機構(gòu)效率較低，有待改進。

實用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種片劑生產(chǎn)用成型器，先用第一篩網(wǎng)篩分原料，再在模具盤轉(zhuǎn)動下依次通過預(yù)壓、終壓和脫模機構(gòu)進行壓制成型，最后通過第二篩網(wǎng)進行粉塵回收，以解決現(xiàn)有片劑壓片設(shè)備生產(chǎn)效率和原料利用率低以及成型質(zhì)量不佳等問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種片劑生產(chǎn)用成型器，包括機座，所述機座上轉(zhuǎn)動設(shè)有模具盤，所述模具盤周側(cè)沿其轉(zhuǎn)動方向依次設(shè)有預(yù)壓、終壓和脫模機構(gòu)，所述預(yù)壓機構(gòu)和終壓機構(gòu)設(shè)于模具盤周側(cè)上方，所述脫模機構(gòu)設(shè)于模具盤周側(cè)下方，且所述預(yù)壓、終壓和脫模機構(gòu)對應(yīng)的模具盤上均設(shè)有成型通孔，所述預(yù)壓機構(gòu)遠離模具盤的一側(cè)連通有下料倉，所述下料倉內(nèi)設(shè)有第一篩網(wǎng)，所述脫模機構(gòu)遠離模具盤的一側(cè)朝向遠離模具盤的方向向下傾斜設(shè)有溜料管，所述溜料管內(nèi)沿其軸向設(shè)有第二篩網(wǎng)，所述第二篩網(wǎng)上方的溜料管出口連通有儲料箱，所述第二篩網(wǎng)下方的溜料管出口連通有粉塵收集箱。

優(yōu)選的，所述預(yù)壓機構(gòu)包括設(shè)于所述模具盤上方的落料斗，所述落料斗上方設(shè)有第一氣缸，所述第一氣缸和落料斗均通過連接架與所述機座固定連接，所述第一氣缸的活塞桿朝下并豎直連接有預(yù)壓桿，所述預(yù)壓桿、落料斗底部出口均與所述成型通孔對應(yīng)且相適配。

優(yōu)選的，所述終壓機構(gòu)包括設(shè)于模具盤上方的頂板，所述頂板下表面與機座之間豎直設(shè)有滑軌，所述滑軌上滑動設(shè)有滑塊，所述滑塊靠近模具盤的一側(cè)上固定設(shè)有安裝座，所述安裝座下表面對應(yīng)所述成型通孔設(shè)有終壓桿，所述頂板下表面的四角處均通過立柱與機座固定相連。

優(yōu)選的，所述脫模機構(gòu)對應(yīng)的模具盤部分伸出所述機座，所述脫模機構(gòu)包括第二氣缸，所述第二氣缸豎直設(shè)于其對應(yīng)的模具盤下方的機座側(cè)面上，所述第二氣缸的活塞桿向上并豎直連接有頂料桿，所述頂料桿對應(yīng)所述成型通孔，且其頂部端頭處朝向遠離機座的方向向下傾斜設(shè)有斜面，所述斜面上設(shè)有與其傾斜角度相一致的橡膠墊。