[實(shí)用新型]智能連續(xù)鍍膜設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920731811.7
• 申請(qǐng)日: 2019-05-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN210193991U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 應(yīng)凈球
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 應(yīng)凈球
• 主分類(lèi)號(hào): C23C14/56
• 分類(lèi)號(hào): C23C14/56;C23C14/32
• 代理公司: 上海東亞專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 31208
• 代理人: 董梅

1.一種智能連續(xù)鍍膜設(shè)備，用于薄鋼板鍍膜，包含有多弧離子源、真空鍍膜通道和帶溫控的真空鍍膜機(jī)構(gòu)，其特征在于：由MCU分別控制多弧離子源、鍍膜通道的真空、帶溫控的真空鍍膜機(jī)構(gòu)以及進(jìn)出料的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的鍍膜通道與放卷模塊和收卷模塊通過(guò)閘門(mén)密封連接，其中，

所述的鍍膜通道由二個(gè)縱向通道、與二個(gè)縱向通道頂部連通的水平通道構(gòu)成門(mén)框形通道，進(jìn)料口設(shè)在其中一個(gè)縱向通道下部，與縱向排布的二個(gè)以上的放卷模塊通過(guò)放卷閘門(mén)密封連接；出料口設(shè)在另一縱向通道下部，與縱向排布的二個(gè)以上收卷模塊通過(guò)收卷閘門(mén)密封連接，放卷模塊、收卷模塊和鍍膜通道，通過(guò)真空裝置排氣至真空，在每個(gè)進(jìn)、出料口均設(shè)有推桿機(jī)構(gòu)；

所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括鏈?zhǔn)絺魉蛶А⒎啪韸A輥、收卷夾輥，帶動(dòng)薄鋼板從放卷模塊經(jīng)門(mén)框形通道到收卷模塊，所述的鏈?zhǔn)絺魉蛶ВO(shè)在水平通道內(nèi)，所述的放卷夾輥設(shè)在與放卷模塊連接的縱向通道的頂部，所述的收卷夾輥設(shè)在與收卷模塊連接的縱向通道頂部，一段預(yù)留的薄鋼板中間段在鏈?zhǔn)絺魉蛶希煞啪韸A輥和收卷夾輥夾緊，使預(yù)留的薄鋼板的二端伸入縱向通道內(nèi)，由MCU控制鏈?zhǔn)絺魉蛶А⒎啪韸A輥、收卷夾輥的傳動(dòng)速度和轉(zhuǎn)動(dòng)方向，使所述的薄鋼板傳動(dòng)速度與放卷模塊的進(jìn)料速度和收卷模塊的出料速度匹配；

所述的放卷模塊有進(jìn)料室，該進(jìn)料室連接真空裝置，在所述的進(jìn)料室內(nèi)設(shè)有預(yù)緊軸和放卷軸，待鍍的薄鋼板在真空狀態(tài)下自預(yù)緊軸卷入放卷軸；

碰焊裝置，與放卷模塊的數(shù)量相同，設(shè)在每個(gè)放卷模塊和與之對(duì)應(yīng)的放卷閘門(mén)之間的碰焊通道內(nèi)，預(yù)留的薄鋼板端部被對(duì)應(yīng)的推桿推入碰焊裝置，使放卷模塊內(nèi)的待鍍的薄鋼板端頭與預(yù)留的薄鋼板端部在碰焊裝置內(nèi)碰焊連接后，待鍍的薄鋼板經(jīng)開(kāi)啟的放卷閘門(mén)由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶入鍍膜通道內(nèi)，完成鍍膜后，由收卷模塊收卷；

所述的收卷模塊有出料室，該收料室連接真空裝置，在所述的出料室內(nèi)設(shè)有收卷軸，完成鍍膜的薄鋼板被對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向推桿推入真空出料室收卷；

裁切機(jī)構(gòu)，與收卷模塊的數(shù)量相同，設(shè)在每個(gè)收卷模塊和與之對(duì)應(yīng)的收卷閘門(mén)之間的裁切通道內(nèi)，收卷圈數(shù)達(dá)到標(biāo)定尺寸后由裁切機(jī)構(gòu)裁切，關(guān)閉該對(duì)應(yīng)的收卷閘門(mén)；完成鍍膜的薄鋼板裁切端在MCU控制下退后至縱向通道后，由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和另一推桿將鍍膜薄鋼板的裁切端帶動(dòng)進(jìn)入下一個(gè)收卷模塊的出料室內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式鍍膜設(shè)備，其特征在于：所述的進(jìn)料室和出料室均為圓形、橢圓形或矩形，所述的進(jìn)料室的進(jìn)料口設(shè)在預(yù)緊軸側(cè)，出料口設(shè)在放卷軸側(cè)，放卷軸安裝在不低于圓形、橢圓形、矩形進(jìn)料室的中軸位置；所述的出料室的出料口設(shè)在收卷軸側(cè)，收卷軸安裝在不低于圓形、橢圓形、矩形出料室中軸位置；進(jìn)料室的進(jìn)料口和出料室的出料口，由密封門(mén)密閉。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連續(xù)式鍍膜設(shè)備，其特征在于：所述的進(jìn)料室的預(yù)緊軸側(cè)外端連接真空裝置，進(jìn)料口設(shè)置水平通道，碰焊?jìng)魉蛶гO(shè)在水平的碰焊通道內(nèi)，碰焊裝置和放卷閘門(mén)設(shè)在水平的碰焊通道中間段，使預(yù)留的薄鋼板端頭被推桿水平推送入碰焊裝置與放卷軸放卷的待鍍的薄鋼板端頭碰焊連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連續(xù)式鍍膜設(shè)備，其特征在于：所述的出料室連接真空裝置，出料室與出料口間設(shè)置水平通道，裁切傳送帶設(shè)在水平的裁切通道內(nèi)，裁切裝置和收卷閘門(mén)設(shè)在水平的裁切通道中間段，使鍍膜的薄鋼板端頭被推桿水平推送入裁切通道。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式鍍膜設(shè)備，其特征在于：所述的真空鍍膜通道由若干個(gè)真空傳送區(qū)段密封連接構(gòu)成，每1～6m為一個(gè)真空傳送區(qū)段。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連續(xù)式鍍膜設(shè)備，其特征在于：在所述的真空傳送區(qū)段上設(shè)置真空裝置、進(jìn)氣裝置、充氣閥和溫控裝置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的連續(xù)式鍍膜設(shè)備，其特征在于：所述的真空鍍膜通道的外殼由鋼板拼接構(gòu)成，在鋼板上設(shè)有網(wǎng)狀加強(qiáng)筋。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種連續(xù)式鍍膜設(shè)備，其特征在于：在所述的真空傳送區(qū)段的上端，均勻安裝有若干個(gè)多弧離子源。