[實用新型]一種軸支架快速成型裝置

有效

• 申請號: 201920731467.1
• 申請日: 2019-05-21
• 公開（公告）號: CN209935595U
• 公開（公告）日: 2020-01-14
• 發明（設計）人: 于啟升;喬國強;王海峰
• 申請（專利權）人: 安聯(鄭州)工程機械有限公司
• 主分類號: B21D5/02
• 分類號: B21D5/02;B21D37/10
• 代理公司: 11246 北京眾合誠成知識產權代理有限公司
• 代理人: 任葦

本實用新型涉及一種軸支架快速成型裝置，包括上模和下模，下模上設置有V形凹槽，上模上設置有與所述V形凹槽相應的V形突起，V形凹槽和V形突起用于形成軸支架的折彎部分；所述上模上設置有用于連接壓力機的連接結構，所述下模上于V形凹槽的兩側分別設置有用于固定軸支架兩端的第一定位結構和第二定位結構。本實用新型所提供的技術方案，將上模連接在壓力機上，上模和下模相互配合可快速加工出軸支架，而且能夠減少加工工程中存在的誤差，解決現有技術中在加工軸支架時存在的生產效率低的問題。

技術領域

本實用新型屬于軸支架加工技術領域，具體涉及一種軸支架快速成型裝置。

背景技術

軸支架的結構如圖1所示，包括V形折彎部101，折彎部101的兩端設置有連接耳102和連接耳104，連接耳102上設置有連接孔103，連接耳104上設置有連接孔105。在使用軸支架時，將兩個軸支架對接，然后采用螺栓與連接孔配合將軸壓緊固定。

軸支架常用的加工方式是采用數控折彎機進行加工，這種加工方式需要將工件折彎3到4次，不僅工藝調校不便，折彎后有壓痕，存在折彎誤差較大，而且加工時費工費時，生產效率低下。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種軸支架快速成型裝置，以解決現有技術中加工軸支架時存在的誤差大、生產效率低的問題。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種軸支架快速成型裝置，包括上模和下模，下模上設置有V形凹槽，上模上設置有與所述V形凹槽相應的V形突起，V形凹槽和V形突起用于形成軸支架的折彎部分；所述上模上設置有用于連接壓力機的連接結構，所述下模上于V形凹槽的兩側分別設置有用于固定軸支架兩端的第一定位結構和第二定位結構。

進一步的，所述下模上V形凹槽的其中一側設置有第一楔形面，所述上模上于V形凹槽對應的位置設置有第二楔形面；所述第一楔形面和第二楔形面用于形成軸支架的延伸部分。

進一步的，所述第一定位結構為定位柱。

進一步的，所述第二定位結構為定位槽，所述上模與定位槽相應的位置設置有避讓孔，定位槽與避讓孔之間通過定位銷連接。

進一步的，所述連接結構包括螺絲孔。

本實用新型所提供的技術方案，將上模連接在壓力機上，上模和下模相互配合可快速加工出軸支架，而且能夠減少加工工程中存在的誤差，解決現有技術中在加工軸支架時存在的生產效率低的問題。

附圖說明

圖1是現有技術中軸支架的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例中軸支架快速成型裝置的結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例中軸支架快速成型裝置所加工成型的軸支架。

具體實施方式

本實施例提供一種軸支架快速成型裝置，用于解決現有技術中加工軸支架時存在的誤差大、生產效率低的問題。

本實施例所提供的軸支架快速成型裝置，其結構如圖2所示，包括下模1和上模2。

下模1上設置有V形凹槽11，上模2上設置有V形突起21，V形突起21與V形凹槽11的位置相應，兩者之間相互配合，用于形成連接件的折疊部分。

在下模1上V形凹槽11的兩端分別設置有第一定位結構12和第二定位結構13，第一定位結構12為柱狀結構，第二定位結構13為定位槽；在上模2上與第二定位結構13對應的位置設置有避讓孔20，第二定位結構13與避讓孔20通過定位銷3連接。

上模2上設置有第一螺絲孔22和第二螺絲孔23，壓力機通過第一螺絲孔22和第二螺絲孔23與上模2連接。