[實用新型]一種機械振動式塑料擠出機頭裝置有效
| 申請號: | 201920731302.4 | 申請日: | 2019-05-21 |
| 公開(公告)號: | CN210308933U | 公開(公告)日: | 2020-04-14 |
| 發明(設計)人: | 焦冬梅;李冬燕;張濤 | 申請(專利權)人: | 青島科技大學;青島漢纜股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C48/14 | 分類號: | B29C48/14;B29C48/30 |
| 代理公司: | 青島中天匯智知識產權代理有限公司 37241 | 代理人: | 王丹丹 |
| 地址: | 266000 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 機械振動 塑料 擠出 機頭 裝置 | ||
本實用新型公開了一種機械振動式塑料擠出機頭裝置,尤其涉及一種凸輪、推桿和彈簧的機械振動擠出,旨在改變物料擠出時的流動性能,減弱擠出脹大行為。該裝置包括擠出部分和和實現振動擠出的輔助裝置,兩部分水平布置。擠出部分主要由過濾板、機頭體、口模體、分流錐、振動腔、口模、口模壓蓋、冷卻回路等部分構成。實現振動擠出的輔助裝置,包括交流伺服電動機、彈性柱銷聯軸器、滑動軸承、凸輪軸、推桿、彈簧。整個振動裝置固定在帶有滾輪的支架上,通過滾輪控制移動支架可以調節推桿插入振動腔的深度,從而調節振動系統振幅。對交流伺服電機頻率的調整,可以實現振動頻率調整。該裝置結構簡單,頻率、振幅調整簡便,具有廣泛的應用價值。
技術領域
本發明涉及塑料擠出成型技術領域,特別涉及一種凸輪、推桿和彈簧機械振動擠出機頭成型裝置。
背景技術
成型是塑料加工成型的重要加工方法,目前國內應用廣泛的是單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機。傳統螺桿擠出機在固體物料塑化輸送過程中,固體物料完全靠摩擦輸送,塑化熔融主要靠外加熱和剪切熱,熔體主要靠熔體剪切過程輸送,存在物料塑化輸送效率低、塑化不均勻等缺陷。近年來,國內外一直致力于對熔體振動擠出的研究。通過對振動擠出的研究,人們發現振動場除了能改變熔體的流變性能,如剪切變稀,同時還能有效降低殘余應力,降低擠出壓力,減弱擠出脹大行為,降低生產能耗,提高產品質量穩定性。振動擠出成型裝置是指在塑料物料的擠出成型過程中,外加一振動場,以改變物料在擠出時的流動性能。通過國內外對振動擠出成型的不斷探索,目前主要的振動形式有機械振動、超聲波振動以及電磁振動。
機械振動又包括推桿剪切運動、旋轉剪切運動雙向振動、平行垂直疊加剪切運動以及毛細管動態流變儀等。所謂推桿剪切運動就是通過活塞對拉桿的推拉作用,使塑料熔體在口模內受到拉桿的剪切作用,物料可以沿著芯棒做周向運動并發生取向,這使得周向強度、剛度都有了一定的提高。
現在已有專利201310325886.2是利用曲柄連桿機構實現的機械振動,曲柄通過電動機來驅動,連桿與活塞相連,活塞另一端與伸入機頭內的連桿連接,該專利可以實現物料在機頭內的振動擠出,但也存在一定不足之處。振動裝置固定連接于擠出機頭上方,由于活塞固定的移動行程無法實現振動過程中振幅的改變。另外,該裝置經電動機傳輸的動力經曲柄連桿結構后,又經過活塞,最后再由連桿實現上下的往復振動,不僅結構復雜,而且由于經過中間構件運動傳遞,傳動路線較長,會造成比較大的能量損耗。另外,連桿機構不適合用于高速運動,對膠料的振動頻率調整范圍有限。機頭內為無分流錐的直通形式,流道過長會造成較大的壓力損失,容易產生塑化不均勻以及成型壓力不足等問題。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術上的不足,提供一種塑料成型新型的機械振動擠出機頭,該方法可實現在機頭局部位置引入一機械振動場,改變膠料的流變形式,加強剪切效果,以結構更簡便的裝置,在較大的振幅頻率的調整范圍內產生更好的加工效果,得到質量更好的制品。該裝置的出現,將有效的擴大塑料振動成型技術的應用,更好的滿足塑料制品的生產需要。
本發明的技術方案為:一種機械振動式塑料擠出機頭裝置,該設計方案是通過外加的凸輪推桿和彈簧裝置來實現的,凸輪軸在交流伺服電動機的驅動下轉動,推動與之配合的推桿進入振動腔,對物料進行剪切、擠壓,凸輪回轉時,靠彈簧的回復力將推桿頂回,保證推桿與凸輪的接觸,以實現穩定的振動過程。推桿在塑料熔體內的往復運動,對塑料熔體進行剪切、擠壓,改變塑料熔體的流動狀態,實現了振動擠出,塑化效果進一步加強。
本發明技術方案為:一種機械振動式塑料擠出機頭裝置,通過推桿在振動腔中實現往復運動。推桿與凸輪點接觸,凸輪軸在交流伺服電動機的驅動下轉動,推動推桿進入振動腔,凸輪回轉時,靠彈簧的回復力將推桿頂回,進而實現推桿的往復運動。對交流伺服電動機頻率的調整,可以實現對推桿往復運動的頻率的調整。整個振動裝置固定在帶有滾輪的支架上,滾輪具有自鎖功能,通過滾輪控制移動支架可以調節推桿插入振動腔的深度,從而實現振動系統振幅的調整,其調節范圍為0~30mm。
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