[實用新型]一種發(fā)動機缸孔止口加工穩(wěn)定裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920730796.4
• 申請日: 2019-05-21
• 公開（公告）號: CN210081300U
• 公開（公告）日: 2020-02-18
• 發(fā)明（設計）人: 張仁普;李成伍;郎建平;李富強
• 申請（專利權(quán)）人: 張仁普
• 主分類號: B23Q11/00
• 分類號: B23Q11/00
• 代理公司: 蘇州中合知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 32266
• 代理人: 劉奇

一種發(fā)動機缸孔止口加工穩(wěn)定裝置，位于加工機床一側(cè)，包括檢測裝置和反饋裝置，所述檢測裝置包括定位臂(2)和伸縮桿(3)，所述定位臂(2)與發(fā)動機缸體(5)上平面平行，其一端連接有伸縮桿(3)，伸縮桿(3)外側(cè)設有立柱(7)，所述立柱(7)內(nèi)沿伸縮桿(3)方向設有緩沖裝置，所述伸縮桿(3)另一端靠近反饋裝置，通過接觸反饋裝置來結(jié)束發(fā)動機缸孔止口加工進程，所述定位臂(2)與立柱(7)之間設有一個或多個回位裝置，本裝置通過在定位臂(2)和立柱(7)之間增設回位裝置，可保證定位臂(2)位置準確，減少缸孔止口(52)加工誤差的出現(xiàn)，結(jié)構(gòu)簡單，方便使用。

技術(shù)領域

本實用新型涉及發(fā)動機缸體加工技術(shù)，具體涉及一種發(fā)動機缸孔止口加工穩(wěn)定裝置。

背景技術(shù)

發(fā)動機缸體是發(fā)動機最重要的核心零部件，缸體缸孔的高精度加工要求是制約提高發(fā)動機品質(zhì)的難題，具體主要體現(xiàn)在缸體頂面、缸孔、缸孔止口、曲軸孔幾個方面。這些精加工尺寸控制不好，不僅將影響發(fā)動機整體的性能，同時容易造成漏油、漏水。

發(fā)動機缸孔內(nèi)裝配有缸套，靠近缸體頂面位置設置有下沉的沉孔，此沉孔即為缸孔止口，缸孔止口的深度及加工精度直接影響到缸套在缸孔內(nèi)的安裝情況，進而影響發(fā)動機整體的工作性能。

目前國內(nèi)一些發(fā)動機缸體制造廠家采用發(fā)動機缸體頂面精銑、缸孔粗鏜、精鏜及缸孔止口精加工自動補償組合機床，在缸孔粗鏜后，提升鏜刀桿，開始對缸孔止口進行加工，加工深度通過隨機床下行的檢測裝置和反饋裝置來進行調(diào)節(jié)，檢測裝置一般為具有伸縮功能的桿件，加工完缸孔止口后可自動回位。但其伸縮裝置一般位于檢測裝置內(nèi)部，使用時間長了之后，難免會發(fā)生老化問題，使檢測裝置不能自動回位，或回位距離變短，致使加工下一個缸孔止口時，反饋裝置會過早與檢測裝置接觸，從而結(jié)束缸孔止口的加工，使缸孔止口加工不到位，嚴重時還會觸發(fā)系統(tǒng)報警。而且伸縮裝置位于裝備內(nèi)側(cè)，出現(xiàn)問題不易察覺，維修困難。

實用新型內(nèi)容

為解決上述缸孔止口加工時因伸縮裝置老化而造成的缸孔止口加工誤差的問題，本實用新型提供一種發(fā)動機缸孔止口加工穩(wěn)定裝置，在檢測裝置的定位臂和立柱之間增設回位裝置，保證定位臂位置準確，減少缸孔止口加工誤差的出現(xiàn)，結(jié)構(gòu)簡單，方便使用。

本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種發(fā)動機缸孔止口加工穩(wěn)定裝置，位于加工機床一側(cè)，包括檢測裝置和反饋裝置，所述檢測裝置包括定位臂和伸縮桿，所述定位臂與發(fā)動機缸體上平面平行，定位臂一端連接有伸縮桿，伸縮桿外側(cè)設有立柱，所述立柱內(nèi)沿伸縮桿方向設有緩沖裝置，所述伸縮桿另一端靠近反饋裝置，通過接觸反饋裝置來結(jié)束發(fā)動機缸孔止口加工進程，所述定位臂與立柱之間設有一個或多個回位裝置，所述回位裝置一端與定位臂連接，另一端與伸縮桿外側(cè)的立柱連接。

如上所述的發(fā)動機缸孔止口加工穩(wěn)定裝置，所述立柱內(nèi)沿伸縮桿方向的緩沖裝置包括緩沖彈簧。

如上所述的發(fā)動機缸孔止口加工穩(wěn)定裝置，所述反饋裝置包括探頭，其后連接PLC控制程序。

優(yōu)選的，所述反饋裝置中的探頭為紅寶石探頭。

如上所述的發(fā)動機缸孔止口加工穩(wěn)定裝置，所述回位裝置套在伸縮桿上。

如上所述的發(fā)動機缸孔止口加工穩(wěn)定裝置，所述回位裝置分布在伸縮桿周圍。

優(yōu)選的，所述回位裝置在伸縮桿周圍平均分布。

如上所述的發(fā)動機缸孔止口加工穩(wěn)定裝置，所述回位裝置為彈性件。

優(yōu)選的，所述回位裝置為彈簧。

進一步的，所述彈簧彈力大于伸縮桿和定位臂的總重力。