[實用新型]一種塔筒門框鋼板成型油壓裝置

有效

• 申請號: 201920730653.3
• 申請日: 2019-05-21
• 公開（公告）號: CN210358971U
• 公開（公告）日: 2020-04-21
• 發明（設計）人: 王磊;趙和菓;蔡福在;施濤;沈偉;陳亮朝
• 申請（專利權）人: 福建福船一帆新能源裝備制造有限公司
• 主分類號: B21D53/74
• 分類號: B21D53/74
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種塔筒門框鋼板成型油壓裝置，包括壓模驅動機構，所述壓模驅動機構的兩側通過相應的立柱對稱設置有輔模機構，所述輔模機構包含套設在立柱外側且與立柱轉動連接的n型臂；所述n型臂開口狀的一端設置在壓模驅動機構一側，其閉口狀的一端設置在立柱一側；所述n型臂開口狀一端上下前后錯位設置有兩根定位圓輥；所述定位圓輥均延伸至n型臂相同的任意外側邊；所述n型臂閉口狀一端鉸接設置有V型臂，所述V型臂未鉸接n型臂的一端鉸接在安裝座的側邊。本實用新型通過輔模機構配合傳統的壓模驅動機構實現鋼板軋制卷圓一體成型動作，其油耗減少，提高成型的效率和效果，優化鋼板弧度的流線度。

技術領域

本實用新型涉及塔筒門框成型設備技術領域，具體指一種塔筒門框鋼板成型油壓裝置。

背景技術

近年來風、電、水等自然能源逐步的在替代石油等資源有限且使用污染大的能源，因此利用自然能源進行發電，供能的相關技術越來越多地被研究并進入實用化階段。風塔是利用風能轉化成電能的相關設備，為了檢測內部機構和便于維修，需要在風塔的基礎塔段一側開通一個門洞并安裝相應的門框和出入門。塔架門框高度約2~4米高，一般由兩塊半橢圓弧板拼焊成型（拼接焊縫在圓弧段），將鋼板沖軋成半橢圓弧板的設備主要有兩種，一種是一次油壓成型機和多次油壓成型機。一次油壓成型機對于成型模頭和壓模弧形底座的配合精準度要求高且油壓力度大以確保一次成型；多次油壓成型接需要多次軋制且軋制的流暢性是其主要的關鍵控制點，容易造成弧形板不流暢，橢圓度差等問題。因此本實用新型針對上述現有的技術問題進行研究和改進研究一款軋制折彎一體成型的鋼板成型油壓裝置，其所耗油壓沖擊力較小，且成型的流線度優良。

實用新型內容

針對上述現有技術存在的問題，本實用新型在于提供一種塔筒門框鋼板成型油壓裝置，能夠有效解決上述現有技術存在的問題。

本實用新型的技術方案是：

一種塔筒門框鋼板成型油壓裝置，包括壓模驅動機構，所述壓模驅動機構包含固接在龍門架下方的液壓缸，所述液壓缸的活塞桿通過安裝座設置有成型模頭；所述壓模驅動機構的兩側通過相應的立柱對稱設置有輔模機構，所述輔模機構包含套設在立柱外側且與立柱轉動連接的n型臂；所述n型臂開口狀的一端設置在壓模驅動機構一側，其閉口狀的一端設置在立柱一側；所述n型臂開口狀一端上下前后錯位設置有兩根定位圓輥；所述定位圓輥均延伸至n型臂相同的任意外側邊；所述n型臂閉口狀一端鉸接設置有V型臂，所述V型臂未鉸接n型臂的一端鉸接在安裝座的側邊。

所述V型臂包含相互鉸接設置的直拉桿和斜拉桿，所述斜拉桿的中間位置設置嵌入槽，所述嵌入槽內套穿連接在立柱側壁的橫軸，所述斜拉桿通過嵌入槽與橫軸的配合可滑動安裝在立柱的側邊。

所述輔模機構的定位圓輥均設置在n型臂的相同外側邊。

本實用新型的優點：

本實用新型通過輔模機構配合傳統的壓模驅動機構實現鋼板軋制卷圓一體成型動作，其油耗減少，鋼板成型具有優良的流線度。本實用新型是將常規的成型油壓設備的下模座更替成具有對鋼板進行卷圓效果的輔模機構，輔模機構不僅可以對門框鋼板產生定位，而且可通過n型臂、V型臂等聯動機構與常規成型油壓設備壓模驅動機構相連接，成型模頭隨著安裝座下行對門框鋼板產生弧形壓彎處理，在此過程中，輔模機構隨之被驅動，沿著門框鋼板的兩側進行滾圓處理，從而滿足門框鋼板的軋制，以便于鋼板形成流線型的半橢圓形結構，提高成型的效率和效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1的主視圖。

圖3為圖2的使用狀態示意圖。

具體實施方式

為了便于本領域技術人員理解，現將實施例結合附圖對本實用新型的結構作進一步詳細描述：