[實用新型]電池極耳結構

有效

• 申請號: 201920728110.8
• 申請日: 2019-05-17
• 公開（公告）號: CN209709080U
• 公開（公告）日: 2019-11-29
• 發明（設計）人: 文彪;黃運興
• 申請（專利權）人: 東莞市恒源新材料有限公司
• 主分類號: H01M2/26
• 分類號: H01M2/26
• 代理公司: 12201 天津市北洋有限責任專利代理事務所
• 代理人: 潘俊達;郭寶煊<國際申請>=<國際公布>

本實用新型屬于鋰離子電池技術領域，尤其涉及電池極耳結構，包括極片以及設置在極片的極耳，極耳向外的一端為極耳焊接部，極耳焊接部的端部為半圓形，極耳設置有半圓形極耳膠，半圓形極耳膠的圓弧朝向極耳向內的另一端。相對于現有技術，本實用新型通過將極耳焊接部端部設置為半圓形的圓滑端部，能在不影響電池性能的前提下，避免了極耳刺穿電池鋁塑膜的危險，保證了電池的安全性能，提高了電池的生產質量。同時，本實用新型通過設置半圓形極耳膠，使極耳膠的邊緣面積減少，降低了極耳膠進入卷芯的面積和概率，從而減少了極耳膠對隔膜產生擠壓，并提高了卷芯內部的空間，提高了電池的產品質量。

技術領域

本實用新型屬于鋰離子電池技術領域，尤其涉及電池極耳結構。

背景技術

鋰離子電池重量輕、安全性能好等優點，已在藍牙耳機、手機、筆記本電腦、平板電腦、攝像機等移動電子設備以及便攜式移動電源等領域的應用已處在壟斷地位。同時，鋰離子電池也已經在電動摩托車、電動汽車等領域批量應用。

電池是分正負極的，極耳就是從電芯中將正負極引出來的金屬導電體，通俗的說電池正負兩極的耳朵是在進行充放電時的接觸點。這個接觸點并不是我們看到的電池外表的那個銅片，而是電池內部的一種連接。

在現有的電池生產過程中，由于極耳是直角形狀，并貼設有方形的極耳膠。但進行卷繞工藝時會存在以下缺陷：1）在卷繞工藝時，極耳容易劃傷或刺穿電池鋁塑膜，導致電池出現漏液，降低了電池的安全性能和生產質量；2）在卷繞工藝時，極耳膠的邊緣容易進入卷芯內部，并對隔膜產生擠壓，且占用卷芯內部的空間，降低了電池的產品質量。

因此，亟需一種能避免極耳刺穿電池鋁塑膜，以及能避免極耳膠邊緣進入卷芯內部的技術方案。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：針對現有技術的不足，而提供電池極耳結構，以解決現有極耳會刺穿電池鋁塑膜，以及極耳膠邊緣進入卷芯內部的問題。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

電池極耳結構，包括極片以及設置在所述極片的極耳，所述極耳向外的一端為極耳焊接部，所述極耳焊接部的端部為半圓形，所述極耳設置有半圓形極耳膠，所述半圓形極耳膠的圓弧朝向所述極耳向內的另一端。

作為本實用新型所述的電池極耳結構的優選方案，所述半圓形極耳膠為兩塊，對稱包裹在所述極耳。

作為本實用新型所述的電池極耳結構的優選方案，所述半圓形極耳膠的厚度為0.1mm~0.5mm。

作為本實用新型所述的電池極耳結構的優選方案，所述半圓形極耳膠為PP半圓形極耳膠、PE半圓形極耳膠或PVC半圓形極耳膠。

作為本實用新型所述的電池極耳結構的優選方案，所述極耳焊接部的表面設置有網紋。

作為本實用新型所述的電池極耳結構的優選方案，所述網紋的深度為0.5~2mm。

作為本實用新型所述的電池極耳結構的優選方案，所述網紋的形狀為圓形、三角形或方形。

作為本實用新型所述的電池極耳結構的優選方案，所述極耳設置有熔斷孔，所述熔斷孔被所述半圓形極耳膠包裹。

作為本實用新型所述的電池極耳結構的優選方案，所述熔斷孔的直徑為2~4mm。

作為本實用新型所述的電池極耳結構的優選方案，所述極耳的寬度為4~6mm。

本實用新型至少具有以下有益效果：

1）本實用新型的極耳焊接部端部為半圓形，本實用新型通過將極耳焊接部端部設置為半圓形的圓滑端部，能在不影響電池性能的前提下，避免了極耳刺穿電池鋁塑膜的危險，保證了電池的安全性能，提高了電池的生產質量；