[實用新型]一種板材成型裝置

有效

• 申請號: 201920728032.1
• 申請日: 2019-05-21
• 公開（公告）號: CN210023490U
• 公開（公告）日: 2020-02-07
• 發明（設計）人: 張杰;鄭喜樂;沈曉平;張榮
• 申請（專利權）人: 江蘇寶光新型材料科技有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D37/04;B21D43/00;B21D45/04
• 代理公司: 11427 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 陳娟

本實用新型公開了一種板材成型裝置，其技術方案要點是：包括上模座和下模座，裝置還包括：安裝固定在上模座下方的上模子，安裝固定在下模座上方的下模子，所述下模子上開設有供所述上模子沖入的凹模腔；用于對板料左右兩側進行限位的若干個側向定位銷，用于對板料前端進行限位的端向定位板；開設在所述凹模腔腔底的第三滑槽，所述第三滑槽內沿豎直方向滑移連接有卸料桿，所述卸料桿和所述第三滑槽槽底之間連接有第三彈簧；安裝固定在所述下模座上的L形板，所述L形板上固定有氣缸；利用裝置可以使得待折彎的板料在準備折彎時能夠被得到良好的定位，在板料折彎之后可以進行自動化卸料，節省了勞力。

技術領域

本實用新型涉及板材加工裝置領域，特別涉及一種板材成型裝置。

背景技術

金屬板材應用廣泛，以金屬板材為基材生產制造的產品多種多樣，在工業領域應用廣泛。其中有一類材料成型方法，其主要方式有沖壓、擠壓等，在板材加工中應用廣泛。

其中折彎是鈑金件生產的一道常見工序，折彎的設備可以是折彎機也可以是折彎模具加沖床，采用折彎機進行折彎操作難度較大，需要很熟練的工人才能進行，所以在鈑金車間內用折彎模具和沖床進行折彎也是普遍的做法，采用折彎模具生產時效率較高。

現有的折彎模具在生產時一般先將板料放置到上模子和下模子之間，然后沖壓機帶動上模座合模，在上模子和下模子的配合之下，將完成板料的折彎過程，現有的折彎模具在折彎完成后還需要人工進行取料，這是一種危險性很高的做法，所以需要進行改進，其次現有的裝置中在板材放置后不容易被定位，在成型時很容易發生位置偏移，故也需要對其進行改進。

實用新型內容

針對背景技術中提到的問題，本實用新型的目的是提供一種板材成型裝置，以解決背景技術中提到的問題。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種板材成型裝置，包括上模座和下模座，裝置還包括：

安裝固定在上模座下方的上模子，安裝固定在下模座上方的下模子，所述下模子上開設有供所述上模子沖入的凹模腔；

用于對板料左右兩側進行限位的若干個側向定位銷，所述下模子上開設有若干個供所述側向定位銷豎直滑動的第一滑槽，所述第一滑槽槽底和所述側向定位銷之間連接有第一彈簧；

用于對板料前端進行限位的端向定位板，所述下模子上開設有供所述端向定位板豎直滑動的第二滑槽，所述第二滑槽槽底和所述端向定位板之間連接有第二彈簧；

開設在所述凹模腔腔底的第三滑槽，所述第三滑槽內沿豎直方向滑移連接有卸料桿，所述卸料桿和所述第三滑槽槽底之間連接有第三彈簧；

安裝固定在所述下模座上的L形板，所述L形板上固定有氣缸的缸體，所述氣缸的活塞桿端部連接有用于推動折彎后板料的推板；

以及開設在所述下模子上與所述凹模腔連通的出料口。

通過采用上述技術方案，利用裝置可以方便快捷實現對板材的折彎過程，且待折彎的板料在準備折彎時能夠被得到良好的定位，在板料折彎之后可以進行自動化卸料，節省了勞力；當使用裝置時先將上模座安裝到壓力機的上端，將下模座安裝固定到壓力機的平臺上，在進行折彎時，操作者拿取板料放入到下模子上的側向定位銷和端向定位銷之間實現對板料的定位，之后利用沖壓機帶動上模子沖入下模子上的凹模腔，從而實現對板料的折彎，在沖壓機帶動上模子脫離凹模腔后在第三彈簧的彈力作用下，卸料桿將輕微將折彎機頂的松動，之后啟動氣缸就能將折彎機從出料口處推出。

較佳的，所述上模座通過若干個第一鎖緊螺栓安裝固定有上墊板，所述上模子穿插過所述上墊板。

通過采用上述技術方案，上墊板能夠增大上模子的安裝強度，防止其發生彎曲破壞，增強其抗彎強度。