[實用新型]節能環保木炭干餾窯爐

有效

• 申請號: 201920727620.3
• 申請日: 2019-05-20
• 公開（公告）號: CN210826058U
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發明（設計）人: 劉振民;武桐
• 申請（專利權）人: 青島振華綠能能源科技有限公司
• 主分類號: C10B53/02
• 分類號: C10B53/02;C10B1/06;C10B1/04
• 代理公司: 北京華智則銘知識產權代理有限公司 11573
• 代理人: 王昌貴

本實用新型實施例提供一種節能環保木炭干餾窯爐，所述節能環保木炭干餾窯爐包括：煙氣凈化系統、木焦油回收系統、風機、燃燒器、炭化爐、炭化罐體、螺旋進料器；所述煙氣凈化系統設置在所述節能環保木炭干餾窯爐的左側；所述木焦油回收系統設置在所述煙氣凈化系統的下側；所述炭化罐體與所述煙氣凈化系統連接，所述炭化罐體設置在所述煙氣凈化系統的右側；所述炭化爐設置在所述炭化罐體的內部；所述燃燒器設置在所述炭化罐體的下部；所述螺旋進料器設置在所述炭化罐體的右側；所述電機包括第一電機和第二電機。本實用新型具有產能高、造價低、耗能低、用工少、生產出來的炭質量高，節約能源，生產周期短，對環境污染小等優點。

技術領域

本實用新型涉及干餾炭化技術領域，特別涉及一種節能環保木炭干餾窯爐。

背景技術

木炭是人們日常生活和工業生產中用量比較大的一種產品，目前生產木炭碳化方法主要有土窯、自燃法、干餾法。土窯雖然能夠保證炭的質量，但是炭化時間較長，生產效率較低，一般要40天左右，化炭時產生煙氣較大，尾氣中所含的有害氣體直接排入大氣，嚴重污染環境，不符合環保的要求。大多數生產廠家生產的是采用自燃法碳化窯的窯爐；自燃法是靠物料自身產生熱量去炭化自身，實質是缺氧燃燒，缺點是炭化時有死角，成品率低。干餾法炭化時間短、無煙無塵、操作簡單，并且產品質量有保證，炭化率為100％炭化物不粉碎、外觀質量高，因此，干餾炭化技術是目前最適合推廣應用的碳化技術。但是目前用的干餾式炭化窯也存在一定的不足，主要存在化炭過程和冷卻時間太長，生產效率低，工人的勞動強度大，煙氣排放量大污染重等問題。因此有必要提供一種節能、環保的木炭干餾窯爐。

實用新型內容

本申請的目的在于提供一種節能環保木炭干餾窯爐，解決現有技術中存在的污染嚴重且生產效率低的問題。

為實現上述目的，本申請提供了一種節能環保木炭干餾窯爐，在一個實施例中，所述節能環保木炭干餾窯爐包括：煙氣凈化系統、木焦油回收系統、風機、燃燒器、炭化爐、炭化罐體、螺旋進料器；

所述煙氣凈化系統設置在所述節能環保木炭干餾窯爐的左側；

所述木焦油回收系統設置在所述煙氣凈化系統的下側；

所述炭化罐體與所述煙氣凈化系統連接，所述炭化罐體設置在所述煙氣凈化系統的右側；

所述炭化爐設置在所述炭化罐體的內部；

所述燃燒器設置在所述炭化罐體的下部；

所述螺旋進料器設置在所述炭化罐體的右側；

所述電機包括第一電機和第二電機。

進一步地，所述節能環保木炭干餾窯爐還包括：進料口、連動桿、放料器、排污口、冷風機、冷風管、風機、保溫材料；所述螺旋進料器設置在整個裝置的右側，所述螺旋進料器的進料端在所述進料口的上端；所述進料口設置在所述炭化罐體的右側上端；所述炭化罐體里設置有至少2個炭化爐。

進一步地，所述連動桿包括第一連動桿和第二連動桿；所述炭化罐體的左側分別設置有所述第一連動桿，所述炭化罐體的右側設置有所述第二連動桿；所述第二連動桿與所述第一電機連接。

進一步地，所述放料器設置在所述所述炭化罐體下端右側；所述保溫材料設置在所述放料器周圍；所述排污口包括第一排污口和第二排污口；所述第一排污口并列設置在所述放料器的左側；所述燃燒器并列設置在所述排污口的左側，所述燃燒器至少有5個。

進一步地，所述冷風機與所述冷風管連接設置在所述燃燒器的下部，所述風機通過管道與所述燃燒器連接。

進一步地，所述煙氣凈化系統包括凈化水池、循環水泵、循環水管、冷凝塔、調節閥、法蘭連接、煙箱、集氣箱；所述集氣箱通過管道與所述炭化罐體連接；所述煙箱通過所述法蘭連接與所述集氣箱連接；所述集氣箱和所述煙箱均設置有所述調節閥。