[實用新型]一種接觸式摩擦攪拌離心機

有效

• 申請號: 201920727211.3
• 申請日: 2019-05-21
• 公開（公告）號: CN209997806U
• 公開（公告）日: 2020-01-31
• 發明（設計）人: 李子良;駱美果;利偉祥;楊燕;彭菊婷
• 申請（專利權）人: 廣州施諾斯信息技術有限公司
• 主分類號: B04B9/02
• 分類號: B04B9/02;B04B9/08;B04B13/00;B04B15/02;B04B15/00
• 代理公司: 44407 廣州京諾知識產權代理有限公司
• 代理人: 沈威

一種接觸式摩擦攪拌離心機，包括離心機主體，還包括：主軸、軸承座法蘭、摩擦導軌、轉臂、夾具、自轉膠輪。本實用新型通過自轉膠輪和摩擦導軌接觸式擠壓摩擦，使自轉膠輪自轉，實現了平穩的自轉傳動，比傳統的攪拌離心機更加的安全平穩和高速運行，噪音降低，解決現有技術中大容量低轉速的技術難題，顛覆了傳統離心機的傳動結構，容錯率更高，軸承座法蘭和摩擦導軌之間通過復位彈簧提供一定壓縮空間，避免兩者產生硬性連接，自轉膠輪與摩擦導軌之間的彈性連接對設備的減震和降噪起到關鍵的作用，同時降低自轉膠輪的損耗。

技術領域

本發明涉及離心機攪拌技術領域，特別是一種接觸式摩擦攪拌離心機。

背景技術

現有技術中的攪拌離心機多采用齒輪傳動和皮帶傳動，一直存在噪音、抖動以及大容量低轉速的技術難題。

目前攪拌離心機中，通過齒輪傳動需要齒輪的精度非常高，同時安裝的難度大，增加了加工的成本和加工的難度。攪拌離心機中，通過皮帶傳動的，自轉更是容易造成磨損，同時V帶傳動會造成機械的抖動，平穩性不高；傳動部分多用短軸，造成力矩不夠的缺陷，同時該種自轉造成夾具重心過高的問題，對軸承載荷過大。

發明內容

為了克服現有技術的上述缺點，本發明的目的是提供采用摩擦式傳動的一種接觸式摩擦攪拌離心機。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種接觸式摩擦攪拌離心機，包括離心機主體，其中還包括：

主軸，與離心機主體的軸承配合安裝，底部通過主傳動輪與電機座上的電機傳動連接，所述主軸還設有鎖緊螺母，用于調緊主軸。

軸承座法蘭，設于主軸的中上部，用于固定主軸在離心機主體的中板上，通過軸承與主軸連接，保證主軸的垂直度和同心度，避免徑向和軸向帶來的誤差。同時主軸頂端是利用臺階限位，下端是利用鎖緊螺母限位，優化了主軸軸向的松緊配合。

摩擦導軌，設于軸承座法蘭的上部，通過復位彈簧和臺階螺絲彈性連接在軸承座法蘭上，使摩擦導軌有一定范圍的伸縮，當自轉膠輪擠壓摩擦導軌時，擠壓力可以通過復位彈簧的彈力抵消一部分，除了保證自轉膠輪與摩擦導軌之間的摩擦力外，還避免了兩者產生硬性連接，保證了自轉膠輪通過摩擦力實現自轉的同時摩擦導軌的伸縮是設備減震和減噪的關鍵，自轉膠輪的磨損也能達到最小化。

轉臂，設于主軸的頂端，與主軸過渡配合并傳動連接；

夾具，傾斜設置，外側設有薄壁軸承，通過薄壁軸承與轉臂連接，所述夾具為嵌入式安裝在薄壁軸承，嵌入式夾具使重心降低，減輕薄壁軸承的載荷，同時獲得更大的離心力和平穩安全性能。

自轉膠輪，設于夾具的底部，外圈設有與摩擦導軌接觸并摩擦傳動的摩擦膠件，所述夾具通過頂絲與自轉膠輪連接。

所述主軸的轉動帶動轉臂轉動，傳動至薄壁軸承，所述薄壁軸承帶動夾具以及自轉膠輪繞主軸實現公轉，由于自轉膠輪與夾具通過頂絲固定連接，所述自轉膠輪在公轉的過程中與摩擦導軌進行接觸式摩擦，產生自轉，帶動夾具以及設于夾具的材料罐進行自轉。

作為本發明的進一步改進：所述離心機主體內設有電機座以及設于電機座上的電機，所述電機的輸出軸帶動自身皮帶輪旋轉，所述皮帶輪通過A型帶與主傳動輪傳動連接，電機的輸出軸轉動，依次傳動至皮帶輪、A型帶、主傳動輪、主軸、轉臂、薄壁軸承。

作為本發明的進一步改進：所述皮帶輪的直徑小于主傳動輪的直徑，

作為本發明的進一步改進：所述自轉膠輪的直徑與摩擦導軌的周長相等。

本發明的電機輸出軸與主傳動輪軸的傳動比為3:1和公轉與自轉的比例為1:1，讓電機的輸出扭矩最大化及滿足最佳的攪拌效果。