[實用新型]一種鋁合金型材加工用裝夾機構

有效

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• 申請日: 2019-05-17
• 公開（公告）號: CN210451916U
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發(fā)明（設計）人: 沈劍鋒
• 申請（專利權）人: 廣州市力鼎機械設備有限公司
• 主分類號: B23Q3/08
• 分類號: B23Q3/08
• 代理公司: 長沙科明知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 43203
• 代理人: 吳蘭秀

本實用新型涉及一種鋁合金型材加工用裝夾機構，其包括用于固定4塊鋁合金型材的底板，每一所述鋁合金型材的頂面在長度方向均通過兩個墊塊固定，每一所述鋁合金型材的寬度方向在底板的中心的一端均通過兩個第一固定塊固定，每一所述鋁合金型材的寬度方向在遠離底板的中心的一端均通過第二固定塊固定，每一所述鋁合金型材的長度方向在底板中心的一端均固定在第三固定塊的一端，每一所述鋁合金型材的長度方向在遠離底板中心的一端均通過第四固定塊固定。本實用新型的一種鋁合金型材加工用裝夾機構，不需要人工手動裝夾操作，易于實現(xiàn)，一次可以裝夾好4塊鋁合金型材，利于降低勞動強度，利于提高裝夾效率，利于提高加工效率。

技術領域

本實用新型涉及鋁合金型材加工技術領域，特別是涉及一種鋁合金型材加工用裝夾機構。

背景技術

鋁合金型材是工業(yè)中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶，建筑，裝修及化學工業(yè)中已大量應用。

鋁合金型材一般為具有一定長度和寬度的板式形狀，和圓柱體形狀相比，在加工時較難裝夾，由于鋁合金型材的表面通常是由平面、斜面、弧面等組合而成的復合面，不是單一的平面形狀，造成在加工時難以裝夾，由于鋁合金型材在加工時通常是將一塊鋁合金型材裝夾好后加工，不能同時裝夾多塊鋁合金型材，造成鋁合金型材的裝夾時間較長，加工效率較低，由于鋁合金型材的裝夾通常是人工操作，勞動強度較大，裝夾效率較低。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種鋁合金型材加工用裝夾機構。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

所述鋁合金型材加工用固裝夾機構包括用于固定4塊鋁合金型材的底板，4塊所述鋁合金型材放在所述底板的頂面，每一所述鋁合金型材的頂面在長度方向均通過兩個墊塊固定，在所述底板寬度方向上的每兩個所述墊塊均連接在壓桿的兩端，每一所述壓桿的中心處均固定連接在第一氣缸的活塞桿伸縮端，每一所述第一氣缸的另一端均固定安裝在所述底板的頂面的中心處，每一所述鋁合金型材的寬度方向在底板的中心的一端均通過兩個第一固定塊固定，每一所述鋁合金型材的寬度方向在遠離底板的中心的一端均通過第二固定塊固定，每一所述鋁合金型材的長度方向在底板中心的一端均固定在第三固定塊的一端，每一所述鋁合金型材的長度方向在遠離底板中心的一端均通過第四固定塊固定。

在本實用新型提供的鋁合金型材加工用裝夾機構的一種較佳實施例中，每一所述第一固定塊、第三固定塊均通過螺釘連接在所述底板的頂面。

在本實用新型提供的鋁合金型材加工用裝夾機構的一種較佳實施例中，每兩個所述第四固定塊貫穿所述底板的調(diào)整通孔后連接在第一連接板的兩端，每一所述第一連接板的中心處均固定連接在第二氣缸的活塞桿伸縮端，兩個所述第二氣缸固定安裝在所述底板的底面的兩端部。

在本實用新型提供的鋁合金型材加工用裝夾機構的一種較佳實施例中，每兩個所述第二固定塊連接在第二連接板的兩端，每一所述第二連接板的中心處在所述底板的底部固定連接在第三氣缸的活塞桿伸縮端，兩個所述第三氣缸固定安裝在所述底板的底面的中部。

在本實用新型提供的鋁合金型材加工用裝夾機構的一種較佳實施例中，每一所述第二連接板在兩端部還設有導向桿，每一所述導向桿的一端均固定連接在所述底板的寬度方向的端面、另一端均貫穿所述第二連接板。

在本實用新型提供的鋁合金型材加工用裝夾機構的一種較佳實施例中，每一所述墊塊均設有與所述壓桿匹配的凹槽。

在本實用新型提供的鋁合金型材加工用裝夾機構的一種較佳實施例中，所述底板在每一所述鋁合金型材的底面還設有多個通孔。