[實用新型]一種含鹽高濃度有機廢水處理裝置

有效

• 申請號: 201920724374.6
• 申請日: 2019-05-20
• 公開（公告）號: CN210004419U
• 公開（公告）日: 2020-01-31
• 發明（設計）人: 李志書;劉無畏;張明;阮建紅;黃韻華;楊博輝
• 申請（專利權）人: 廣東久遠環境技術有限公司
• 主分類號: F23G7/04
• 分類號: F23G7/04;F23J1/00;F23L15/04;F23J15/00
• 代理公司: 44295 廣州海心聯合專利代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 王洪娟

本實用新型公開了一種含鹽高濃度有機廢水處理裝置，包括豎向布置的焚燒爐，焚燒爐的上部裝有點火器、氧氣輸入口和霧化噴槍，焚燒爐內腔中部設有可旋轉的擋板，擋板上設有與焚燒爐側壁連接的轉軸；焚燒爐下部設有排煙口。本實用新型提供的含鹽高濃度有機廢水處理裝置，通過旋轉擋板可以調節廢水在焚燒爐中的停留時間，適用于多種類型的廢水處理，盡量確保其氧化分解完全，煙氣污染物少，環保效果好。

技術領域

本實用新型涉及含鹽高濃度有機廢水領域，尤其涉及一種含鹽高濃度有機廢水處理裝置。

背景技術

目前，高濃度有機廢水的處理方法主要包括氧化-吸附法、焚燒法和吸附法等。其中，焚燒法是將含高濃度有機物的廢液在高溫下進行氧化分解，使有機物轉化為水、二氧化碳等無害物質。焚燒法最大優勢在于可以迅速和極大程度的使廢水減量化，是一種非常有效的廢水處理辦法。焚燒法主要用于處理難生化處理、毒性大、成分復雜的廢水。廢水中的有機物在高溫下分解為無毒、無害的小分子物質。然而，目前的廢水焚燒爐存在以下問題：

1)根據有機廢水內物質種類的不同，廢水中有機物完全氧化分解所需的時間不同，則其在焚燒爐內需要停留的時間也有差異。一般有機物完全氧化分解時間約0.5—2s，而成分復雜的高濃度含鹽染料廢水，停留時間可能要長些，據國外焚燒爐運行資料，立式焚燒爐廢水停留時間取1.5—4s為宜。然而，目前的焚燒爐由于結構尺寸固定，難以針對不同成分的有機廢水控制其停留在焚燒爐中的時間，其通用性較差。

2)立式焚燒爐適用含較多無機鹽和低熔點灰分的有機廢液。然而，在焚燒過程中，某些鹽、堿的高溫熔融物與水接觸容易發生爆炸，縮短了焚燒爐的使用壽命。

3)廢水焚燒后，部分灰分會殘留在焚燒爐的內壁體上，長期不清理容易積聚并混入燃燒后排出的煙氣中，污染較大。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種含鹽高濃度有機廢水處理裝置，通過旋轉擋板可以調節廢水在焚燒爐中的停留時間，適用于多種類型的廢水處理，盡量確保其氧化分解完全，煙氣污染物少，環保效果好。

為實現上述目的，本實用新型提供一種含鹽高濃度有機廢水處理裝置，包括豎向布置的焚燒爐，焚燒爐的上部裝有點火器、氧氣輸入口和霧化噴槍，焚燒爐內腔中部設有可旋轉的擋板，擋板上設有與焚燒爐側壁連接的轉軸；焚燒爐下部設有排煙口。

作為本實用新型的進一步改進，所述焚燒爐包括上、下布置且相互連通的焚燒罐和冷卻罐，所述擋板位于焚燒罐的中部；所述焚燒爐的排煙口設置在冷卻罐上；冷卻罐上由上至下分別設有噴霧冷卻機構、爐渣濾網和排液口。

作為本實用新型的更進一步改進，所述噴霧冷卻機構包括主管和與主管連接的多個噴口，主管水平環繞在冷卻罐側壁上，噴口輸出端位于冷卻罐內。

作為本實用新型的更進一步改進，所述冷卻罐內設有可橫向抽出的鏤空隔板，所述爐渣濾網設置在鏤空隔板上。

作為本實用新型的更進一步改進，所述焚燒爐上部外側壁上設有與所述氧氣輸入口輸入端連接的空氣預熱裝置。

作為本實用新型的更進一步改進，所述空氣預熱裝置包括套設在焚燒爐外側壁的螺旋盤管，螺旋盤管的輸出端與氧氣輸入口輸入端連接；螺旋盤管的外側設有隔熱罩。

作為本實用新型的更進一步改進，所述焚燒爐的排煙口連接有余熱回收結構；余熱回收結構包括與焚燒爐排煙口連通的殼體，殼體內設有曲折延伸的水管，水管的兩端均位于余熱回收結構的殼體外部，其中，水管的輸出端連接有蒸汽罐；蒸汽罐與所述霧化噴槍的蒸汽輸入端連接。

作為本實用新型的更進一步改進，所述焚燒爐還包括連接在焚燒罐和冷卻罐之間的漏斗結構；焚燒罐的下部側壁上設有沖洗管，沖洗管的出口水平延伸且與焚燒罐的內側壁相切。

作為本實用新型的更進一步改進，所述焚燒爐的上部裝有助燃劑入口。