[實用新型]一種混料機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201920723620.6 | 申請日: | 2019-05-20 |
| 公開(公告)號: | CN210389641U | 公開(公告)日: | 2020-04-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 皮夢云 | 申請(專利權(quán))人: | 常德市興泰水族科技有限公司 |
| 主分類號: | B28C3/00 | 分類號: | B28C3/00;B28C7/06;B28C7/16 |
| 代理公司: | 長沙中海宏圖專利代理事務(wù)所(普通合伙) 43224 | 代理人: | 劉國鼎 |
| 地址: | 415500 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 混料機 | ||
本實用新型涉及一種混料機,包括依次連接的進料配比部分,混料部分及下料收集部分。進料配比部分只利用一個漏斗,分為兩部分進料,當一部分進料結(jié)束后活動門關(guān)閉并打開另一邊進料口,實現(xiàn)進料的自動配比,減少人為操作時間;混料部分通過進料處設(shè)置的螺旋槳將進入的料分散至混料箱中,再通過其中攪拌葉片和攪拌網(wǎng)對料攪拌,達到充分混料;下料收集部分利用收集箱內(nèi)的螺旋桿對料進行進一步的混合,已到達混料均勻,在堆積一定量后,可打開出料閥門通過出料管將混合后的料取出,操作簡單方便。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及陶瓷生產(chǎn)設(shè)備,特別指一種混料機。
背景技術(shù)
陶瓷是陶器和瓷器的總稱。人們早在約8000年前的新石器時代就實用新型了陶器。常見的陶瓷材料有粘土、氧化鋁、高嶺土等。陶瓷材料一般硬度較高,但可塑性較差。除了使用于食器、裝飾上外,陶瓷在科學、技術(shù)的發(fā)展中亦扮演著重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量資源黏土經(jīng)過淬取而成。而粘土的性質(zhì)具韌性,常溫遇水可塑,微干可雕,全干可磨;燒至700度可成陶器能裝水;燒至 1230度則瓷化,可幾乎完全不吸水且耐高溫耐腐蝕。其用法之彈性,在今日文化科技中有各種創(chuàng)意的應用。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。陶瓷的發(fā)展史是中華文明史的一個重要的組成部分,中國作為四大文明古國之一,為人類社會的進步和發(fā)展做出了卓越的貢獻,其中陶瓷的實用新型和發(fā)展更具有獨特的意義,中國歷史上各朝各代有著不同藝術(shù)風格和不同技術(shù)特點。英文中的china既有中國的意思,又有陶瓷的意思,清楚地表明了中國就是陶瓷的故鄉(xiāng)。早在歐洲人掌握瓷器制造技術(shù)一千多年前,漢族就已經(jīng)制造出很精美的陶瓷器。中國是世界上最早應用陶器的國家之一,而中國瓷器因其極高的實用性和藝術(shù)性而備受世人的推崇。在陶瓷的加工過程中,需要用到混料機對原料進行混合,一般的混料機不能滿足現(xiàn)代化陶瓷加工的需求,往往不能混料充分,同時混料機通常需要多個進料口,再混合至一起,操作麻煩且效率極低。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是針對背景技術(shù)中存在的缺點和問題加以改進和創(chuàng)新,提供一種混料機。
本實用新型的技術(shù)方案是構(gòu)造一種混料機,包括依次連接的進料配比部分,混料部分及下料收集部分,其中:所述的進料配比部分包括第一進料口,第二進料口,第一進料口和第二進料口下方設(shè)置一稱重儀;所述的混料部分報告混料箱,混料箱內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿,旋轉(zhuǎn)桿由驅(qū)動電機驅(qū)動,旋轉(zhuǎn)桿上設(shè)置有攪拌葉片和攪拌網(wǎng);所述的下料收集部分包括支架,設(shè)置在支架下方的萬向輪,支架上的收料箱,收料箱內(nèi)設(shè)置有螺旋桿,螺旋桿由驅(qū)動電機二驅(qū)動,驅(qū)動電機二通過連接座與支架相連。
在其中一個實施例中,所述的第一進料口與第二進料口通過分隔板分開,分隔板中設(shè)置有活動門。
優(yōu)選的,所述的活動門受到與第一進料口對應的第一電磁閥和第二進料口對應的第二電磁閥控制。
在其中一個實施例中,所述的混料箱內(nèi)在進料口處設(shè)置有螺旋槳。
在其中一個實施例中,所述的收料箱底部設(shè)置有出料管,出料管下方設(shè)置有出料閥門。
在其中一個實施例中,所述的攪拌葉片形狀為鏟形。
在其中一個實施例中,所述的驅(qū)動電機外部設(shè)置有靜護罩。
在其中一個實施例中,所述的混料箱與收料箱之間設(shè)置有隔絕片。
本實用新型的優(yōu)點及有益效果:
本實用新型采用的進料配比部分只利用一個漏斗,分為兩部分進料,當一部分進料結(jié)束后活動門關(guān)閉并打開另一邊進料口,實現(xiàn)進料的自動配比,減少人為操作時間;混料部分通過進料處設(shè)置的螺旋槳將進入的料分散至混料箱中,再通過其中攪拌葉片和攪拌網(wǎng)對料攪拌,達到充分混料;下料收集部分利用收集箱內(nèi)的螺旋桿對料進行進一步的混合,已到達混料均勻,在堆積一定量后,可打開出料閥門通過出料管將混合后的料取出,操作簡單方便。
附圖說明
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