[實(shí)用新型]一種紡織面料涂層的均勻放漿設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920722791.7 | 申請(qǐng)日: | 2019-05-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN210816046U | 公開(公告)日: | 2020-06-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉旭 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州創(chuàng)同紡織科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B05C11/10 | 分類號(hào): | B05C11/10;B01F7/20;B01F15/02 |
| 代理公司: | 北京君泊知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11496 | 代理人: | 王程遠(yuǎn) |
| 地址: | 215100 江蘇省蘇州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 紡織 面料 涂層 均勻 設(shè)備 | ||
本實(shí)用新型公開了一種紡織面料涂層的均勻放漿設(shè)備,包括機(jī)殼,機(jī)殼上方內(nèi)部開有混料腔,混料腔頂部套接多個(gè)原料斗,混料腔內(nèi)套接攪拌軸,攪拌軸外壁上安裝多個(gè)攪拌桿,混料腔底部的機(jī)殼內(nèi)套接密封筒,密封筒內(nèi)卡接活塞,活塞的兩端均安裝導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿貫穿密封筒的端面,機(jī)殼外壁上安裝安裝箱,安裝箱內(nèi)安裝移動(dòng)機(jī)構(gòu),移動(dòng)機(jī)構(gòu)連接導(dǎo)向桿,密封筒兩端的頂部和混料腔間連通吸料管,機(jī)殼底部套接放漿管,密封筒兩端的底部和放漿管間連通出料管,吸料管和出料管內(nèi)均安裝單向閥。攪拌桿對(duì)原料攪拌混合,使得料漿成分均勻,移動(dòng)機(jī)構(gòu)通過導(dǎo)向桿帶動(dòng)活塞勻速往復(fù)運(yùn)動(dòng),吸料管交替從混料腔內(nèi)吸入料漿,出料管交替將料漿送入放漿管內(nèi),料漿均勻放出。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及面料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種紡織面料涂層的均勻放漿設(shè)備。
背景技術(shù)
面料紡織后需要根據(jù)需要在表面涂布涂層,包括耐水壓涂層、增強(qiáng)織物撕裂牢度涂層、鏡面涂層及各種各樣的涂層,涂布時(shí)需要將涂層的料漿放料到刷輥上進(jìn)行涂刷,目前的放漿方式多采用重力自動(dòng)放漿,即在料漿自身重力下自動(dòng)下落到涂刷部位,但是,這樣容易導(dǎo)致料漿的下落速度和數(shù)量不同,不利于均勻涂布,且料漿靠重力下落時(shí)需要在設(shè)備上方存儲(chǔ)較多料漿,容易導(dǎo)致料漿粘結(jié)不利于料漿下落,且料漿大量存儲(chǔ)容易導(dǎo)致料漿內(nèi)不同成分發(fā)生分層沉降,導(dǎo)致最終涂層成分發(fā)生變化,為此我們提出一種紡織面料涂層的均勻放漿設(shè)備用于解決上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種紡織面料涂層的均勻放漿設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種紡織面料涂層的均勻放漿設(shè)備,包括機(jī)殼,所述機(jī)殼上方內(nèi)部開有混料腔,所述混料腔頂部外側(cè)固定套接多個(gè)原料斗,所述混料腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)套接攪拌軸,所述機(jī)殼頂部固定安裝攪拌電機(jī),所述攪拌電機(jī)的輸出軸固定連接攪拌軸,所述混料腔內(nèi)的攪拌軸外壁上固定安裝多個(gè)攪拌桿,所述混料腔底部的機(jī)殼內(nèi)固定套接密封筒,所述密封筒內(nèi)滑動(dòng)卡接活塞,所述活塞的兩端均固定安裝導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿滑動(dòng)貫穿密封筒的端面和機(jī)殼的外壁,所述機(jī)殼的一側(cè)外壁上固定安裝安裝箱,所述安裝箱內(nèi)安裝移動(dòng)機(jī)構(gòu),所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)連接活塞一端的導(dǎo)向桿,所述密封筒兩端的頂部均固定套接吸料管的一端,所述吸料管的另一端連通混料腔的底部,所述密封筒兩端的底部均固定套接出料管的一端,所述機(jī)殼底部固定套接放漿管,所述出料管的另一端連通放漿管,所述吸料管和出料管靠近密封筒的一端內(nèi)均安裝單向閥。
優(yōu)選的,所述攪拌桿沿?cái)嚢栎S的軸向和圓周方向均分布有多個(gè),所述吸料管的頂部和混料腔的底板相平齊。
優(yōu)選的,所述密封筒兩端套接導(dǎo)向桿處均安裝有密封圈,所述活塞兩端的導(dǎo)向桿的直徑相同,所述單向閥的允許流向均為從混料腔流向放漿管。
優(yōu)選的,所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在安裝箱的外壁上,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸伸入安裝箱內(nèi)并固定安裝主動(dòng)齒輪,所述主動(dòng)齒輪的頂部和底部的安裝箱上均轉(zhuǎn)動(dòng)套接轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的一端均固定套接從動(dòng)齒輪,兩個(gè)所述從動(dòng)齒輪分別嚙合在主動(dòng)齒輪的頂部和底部,所述轉(zhuǎn)軸的另一端均固定套接半齒輪,兩個(gè)所述半齒輪間設(shè)有雙面齒板,且雙面齒板兩側(cè)分別嚙合兩個(gè)半齒輪,所述雙面齒板的一端固定連接導(dǎo)向桿。
優(yōu)選的,兩個(gè)所述從動(dòng)齒輪規(guī)格參數(shù)相同,兩個(gè)所述半齒輪的規(guī)格參數(shù)也相同,兩個(gè)所述半齒輪具有輪齒的弧面朝向相同,且圓心角均為180°。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:料漿各原料通過原料斗進(jìn)入混料腔內(nèi),通過攪拌桿攪拌混合,使得料漿內(nèi)各成分混合均勻并防止料漿粘結(jié),確保放出的料漿成分均勻、準(zhǔn)確;驅(qū)動(dòng)電機(jī)勻速轉(zhuǎn)動(dòng),通過主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪傳遞,從而使得半兩個(gè)齒輪勻速轉(zhuǎn)動(dòng),兩個(gè)半齒輪和雙面齒板交替嚙合,使得雙面齒板勻速往復(fù)運(yùn)動(dòng),雙面齒板通過導(dǎo)向桿帶動(dòng)活塞勻速往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而使得密封筒兩側(cè)的吸料管交替從混料腔內(nèi)吸入料漿,并通過出料管交替將料漿送入放漿管內(nèi),從而使得料漿勻速、連續(xù)的從放漿管內(nèi)送出,便于均勻涂布。
附圖說明
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