[實(shí)用新型]一種連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶干燥裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920722117.9
• 申請(qǐng)日: 2019-05-20
• 公開（公告）號(hào): CN210057440U
• 公開（公告）日: 2020-02-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 代超
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市捷晶能源科技有限公司
• 主分類號(hào): B01D9/02
• 分類號(hào): B01D9/02
• 代理公司: 11332 北京品源專利代理有限公司
• 代理人: 鞏克棟

本實(shí)用新型提供了一種連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶干燥裝置，所述裝置包括進(jìn)料單元、加熱單元、分離單元、結(jié)晶單元和干燥單元，所述進(jìn)料單元的出口與加熱單元的第一入口相連，所述加熱單元的第一出口與分離單元的入口相連，所述分離單元的頂部出口與加熱單元的第二入口相連，所述分離單元的下部出口與加熱單元的第一入口相連，所述分離單元的底部出口與結(jié)晶單元的入口相連，所述結(jié)晶單元的出口與干燥單元的入口相連。本實(shí)用新型所述裝置將蒸發(fā)、結(jié)晶和干燥單元操作集成到同一系統(tǒng)內(nèi)，系統(tǒng)內(nèi)部熱量利用率高，節(jié)能效果明顯；所述裝置流程簡(jiǎn)潔，可連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行，適用于各類晶體鹽的制備。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于固體溶出技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶干燥裝置。

背景技術(shù)

在眾多化工生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品往往需要以固體的形式存在，尤其是無機(jī)物的制備，在產(chǎn)物生成后需要從溶液中分離出來，最常采用的一系列單元操作即為蒸發(fā)、結(jié)晶和干燥，是產(chǎn)品大規(guī)模生產(chǎn)的最經(jīng)濟(jì)的方法之一。

其中，蒸發(fā)是指將溶液中的溶劑通過加熱升溫沸騰的方式讓溶劑脫離溶質(zhì)而使溶質(zhì)逐漸濃縮的過程；結(jié)晶是將過飽和溶液中的固體通過凝聚形成一定形狀的晶體形態(tài)固體；干燥則是將固體中的水分進(jìn)一步分離，達(dá)到一定的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，以利于運(yùn)輸、保存及進(jìn)一步工業(yè)生產(chǎn)。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中，蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶、干燥設(shè)備被廣泛應(yīng)用。

目前，蒸發(fā)結(jié)晶及固體干燥生產(chǎn)過程，不僅需要能連續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)，也需要采用合理的工藝技術(shù)，以減少生產(chǎn)能耗，節(jié)約運(yùn)營(yíng)成本。為此，針對(duì)不同種類的產(chǎn)品往往也需要進(jìn)行不同的調(diào)整。CN 106474753A公開了一種鹵水干燥裝置，包括蒸發(fā)塔、干燥爐和余熱回收釜，在蒸發(fā)塔和余熱回收釜之間通過熱管傳遞熱量，蒸發(fā)塔內(nèi)部的鹵水分布器設(shè)置在蒸發(fā)器中部，形成過熱蒸汽熱管和蒸發(fā)熱管，在余熱回收釜內(nèi)設(shè)置有流化風(fēng)管，在干燥爐上設(shè)置有壓風(fēng)管；所述裝置主要增加了對(duì)蒸發(fā)塔熱量的回收，但并未單獨(dú)設(shè)置結(jié)晶器，而是蒸發(fā)結(jié)晶均在統(tǒng)一設(shè)備內(nèi)完成，對(duì)有些產(chǎn)品的蒸發(fā)結(jié)晶并不適用。CN 108383141A公開了一種一水硫酸鎂蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備，所述設(shè)備包括順次連接的原液預(yù)熱系統(tǒng)、蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)、過濾分離系統(tǒng)和干燥包裝系統(tǒng)，還包括用于控制所述原液預(yù)熱系統(tǒng)、蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)、過濾分離系統(tǒng)和干燥包裝系統(tǒng)的控制單元，所述設(shè)備的每個(gè)單元系統(tǒng)內(nèi)均包括數(shù)個(gè)裝置，連接關(guān)系較為復(fù)雜，裝置成本高。

綜上所述，對(duì)于溶液中固體進(jìn)行溶出時(shí)，還需根據(jù)處理對(duì)象選擇合適的蒸發(fā)結(jié)晶干燥裝置，即可簡(jiǎn)化裝置與操作，又能夠?qū)崿F(xiàn)快速連續(xù)分離。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶干燥裝置，所述裝置采用MVR蒸發(fā)技術(shù)，將加熱、分離、結(jié)晶和干燥等裝置相互連接，充分將出口物料流的熱量用于系統(tǒng)內(nèi)的加熱，節(jié)能效果明顯；所述裝置流程簡(jiǎn)潔，可連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行，適用于各類晶體鹽的制備。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型提供了一種連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶干燥裝置，所述裝置包括進(jìn)料單元、加熱單元、分離單元、結(jié)晶單元和干燥單元，所述進(jìn)料單元的出口與加熱單元的第一入口相連，所述加熱單元的第一出口與分離單元的入口相連，所述分離單元的頂部出口與加熱單元的第二入口相連，所述分離單元的下部出口與加熱單元的第一入口相連，所述分離單元的底部出口與結(jié)晶單元的入口相連，所述結(jié)晶單元的出口與干燥單元的入口相連。

本實(shí)用新型中，所述裝置的加熱單元和分離單元構(gòu)成了裝置的蒸發(fā)單元，由兩者的連接關(guān)系可知其采用MVR蒸發(fā)技術(shù)，將蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽的熱量充分利用，熱量利用率高，節(jié)能效果明顯，再通過結(jié)晶單元、干燥單元的設(shè)置，構(gòu)成完整的系統(tǒng)裝置，其中通過蒸發(fā)階段的處理，結(jié)晶單元的裝置較為簡(jiǎn)單，處理方便，整體運(yùn)行穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)晶體鹽的節(jié)能生產(chǎn)。

以下作為本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案，但不作為本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案的限制，通過以下技術(shù)方案，可以更好地達(dá)到和實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)目的和有益效果。