[實用新型]串料切穿模具有效
| 申請號: | 201920720930.2 | 申請日: | 2019-05-19 |
| 公開(公告)號: | CN209936987U | 公開(公告)日: | 2020-01-14 |
| 發明(設計)人: | 蔡新國 | 申請(專利權)人: | 青島振坤智能設備有限公司 |
| 主分類號: | B26D1/04 | 分類號: | B26D1/04;B26D7/02;A22C17/00;A22C25/00;A22C25/10;A23P10/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266500 山東省青島*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 簽槽 模具本體 進刀槽 凸棱 料槽 本實用新型 穿串 橫向間隔設置 間隔設置 切割分離 生產效率 一次動作 縱向設置 減小 模具 工作量 切割 分割 貫穿 | ||
本實用新型公開了一種串料切穿模具,包括第一模具本體,所述第一模具本體上沿橫向間隔設置有第一串料槽和第一簽槽凸棱,所述第一簽槽凸棱上設置有第一簽槽;所述第一模具本體上沿縱向設置有第一進刀槽,所述第一進刀槽貫穿所述第一模具本體后端、所述第一串料槽和所述第一簽槽凸棱,將所述第一串料槽、所述第一簽槽凸棱分割;所述第一簽槽與所述第一進刀槽間隔設置。本實用新型通過設置在模具本體上的進刀槽和簽槽,可實現穿串的同時將串料切割分離,從而通過一次動作實現了串料的切割與穿串,減小了前期的準備工作量,在一定程度上提高了生產效率。
技術領域
本實用新型涉及食品加工機械領域,特別涉及一種串料切穿模具。
背景技術
現有食品穿串機械的工作原理大致如下:待穿串的串料通過人工擺放在模具上,模具通過傳送帶傳送到穿串工位后,穿串機構將簽子推入模具中,從而使簽子穿過串料,完成穿串動作。雖然也能夠實現穿串功能,但需要提前將串料切割成符合穿串標準大小的塊狀或條狀,因此操作較為繁瑣,生產效率較低。
因此,目前還沒有一種集實現串料切割和穿串功能于一體的串料加工模具。
實用新型內容
為解決上述技術問題,本實用新型公開了一種串料切穿模具,包括第一模具本體,所述第一模具本體上沿橫向間隔設置有第一串料槽和第一簽槽凸棱,所述第一簽槽凸棱上縱向設置有第一簽槽;所述第一模具本體上沿縱向設置有第一進刀槽,所述第一進刀槽貫穿所述第一模具本體后端、所述第一串料槽和所述第一簽槽凸棱,將所述第一串料槽、所述第一簽槽凸棱分割;所述第一簽槽與所述第一進刀槽間隔設置。
作為上述技術方案的進一步改進,所述第一模具本體后端設置有第一進簽口,所述第一進簽口與所述第一簽槽的位置相對應。
作為上述技術方案的進一步改進,還包括第二模具本體,所述第二模具本體扣合在所述第一模具本體上。
作為上述技術方案的進一步改進,所述第二模具本體上沿橫向間隔設置有第二串料槽和第二簽槽凸棱,所述第二簽槽凸棱上縱向設置有第二簽槽;所述第一串料槽與所述第二簽槽凸棱相互扣合,所述第一簽槽凸棱與所述第二串料槽相互扣合,所述第一簽槽與所述第二簽槽上下對應。
作為上述技術方案的進一步改進,所述第二模具本體上沿縱向設置有第二進刀槽,所述第二進刀槽貫穿所述第二模具本體后端、所述第二串料槽和所述第二簽槽凸棱,將所述第二串料槽、所述第二簽槽凸棱分割,所述第二簽槽與所述第二進刀槽間隔設置;所述第一進刀槽與所述第二進刀槽的位置相對應,二者在所述第一模具本體和第二模具本體的后端形成后端進刀口。
作為上述技術方案的進一步改進,所述第二模具本體后端設置有第二進簽口,所述第二進簽口與所述第二簽槽的位置相對應;所述第一進簽口與所述第二進簽口的位置相對應,二者組成后端進簽口。
作為上述技術方案的進一步改進,所述第一模具本體前端的上表面設有第一定位凹槽,所述第二模具本體前端的上表面設有第一定位凸塊;所述第一定位凸塊與所述第一定位凹槽相互扣合,用于所述第一模具本體和第二模具本體的準確定位。
作為上述技術方案的進一步改進,所述第一模具本體后端的上表面設有第二定位凹槽,所述第二模具本體后端的上表面設有第二定位凸塊;所述第二定位凸塊與所述第二定位凹槽相互扣合,用于所述第一模具本體和第二模具本體的準確定位。
作為上述技術方案的進一步改進,所述第一進刀槽貫穿所述第一模具本體的前后兩端,所述第二進刀槽貫穿所述第二模具本體的前后兩端;所述第一進刀槽和所述第二進刀槽在所述第一模具本體和第二模具本體的前端形成前端進刀口。
作為上述技術方案的進一步改進,所述第一模具本體前端設置有第三進簽口,所述第三進簽口與所述第一簽槽的位置相對應;所述第二模具本體前端設置有第四進簽口,所述第四進簽口與所述第二簽槽的位置相對應;所述第三進簽口與所述第四進簽口的位置相對應,二者組成前端進簽口。
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