[實用新型]一種預制T梁模板吊裝吊架

有效

• 申請號: 201920720715.2
• 申請日: 2019-05-17
• 公開（公告）號: CN210064910U
• 公開（公告）日: 2020-02-14
• 發明（設計）人: 陳學鋒;李善豪;姜焰兵;朱平超;張旭烽;王龍;馮曉標;鄧盛雙
• 申請（專利權）人: 中交第四公路工程局有限公司
• 主分類號: B66C1/24
• 分類號: B66C1/24
• 代理公司: 11333 北京兆君聯合知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 初向慶

本實用新型涉及一種預制T梁模板吊裝吊架，包括兩根相互平行的吊桿，兩吊桿間有一定間距并通過至少2根吊桿連接桿焊接連接，每根吊桿的頂部兩端分別焊接一吊耳，在兩根吊桿的同一端分別焊接一與吊桿垂直的豎桿，在兩豎桿中部分別焊接一與所述吊桿平行的托臂，每根托臂的一端與所述吊桿焊接，靠近托臂另一端的頂面焊接一向上突出的擋塊。本實用新型用于預制T梁模板的安裝、拆卸及轉移，速度快、安全性高。

技術領域

本實用新型涉及橋梁預制T梁施工技術領域，具體涉及一種預制T梁模板吊裝移吊架，用于預制T梁模板的安裝、拆模及轉移。

背景技術

預制T梁在梁場臺座上澆筑，澆筑前需要安裝模板，澆筑完成后需要拆模，并將模板轉移到下一臺座。上述模板安裝、拆模、轉移工序均需要用吊機起吊。傳統的模板吊裝方式是吊機通過吊繩直接與模板連接，由于模板為非對稱結構，起吊時擺動幅度較大，需要多人輔助推移并保持平穩，且每次吊裝都要在模板上重新掛設吊環、連接吊繩，人工操作的安全風險高，費時費工。

發明內容

本實用新型的目的是針對傳統T梁模板轉移困難、安全風險高、勞動力投入大的問題，提供一種制作成本低且安全便捷的預制T梁模板吊裝吊架。

本實用新型的技術方案如下：

一種預制T梁模板吊裝吊架，其特征在于：包括兩根相互平行的吊桿，兩吊桿間有一定間距并通過至少2根吊桿連接桿焊接連接，每根吊桿的頂部兩端分別焊接一吊耳；在兩根吊桿的同一端分別焊接一與吊桿垂直的豎桿，在兩豎桿中部分別焊接一與所述吊桿平行的托臂，每根托臂的一端與所述吊桿焊接，靠近托臂另一端的頂面焊接一向上突出的擋塊。

采用本實用新型吊裝轉移模板，由托臂直接托住模板，省去了在模板上安裝、拆卸吊環及吊繩、人工輔助模板平穩起吊等工序，消除了模板起吊時擺動較大的安全風險，可快速進行模板的安裝、拆卸及轉移，吊裝過程中僅需兩人操作即可，一人遙控起重設備，一人配合模板平穩精確挪移，較大程度減少了勞動力投入。在本實用新型的一個具體施工應用實例中，梁場共計生產30m、25m、40m預應力預制T梁943片，每天預制T梁3～4片，使用本實用新型后，每片T梁模板吊裝減少用工2人，施工效率提高30％。

附圖說明

圖1是本實用新型的側視結構示意圖；

圖2是本實用新型的立面結構示意圖；

圖3是本實用新型的俯視結構示意圖；

圖4是本實用新型的一種使用狀態示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型包括兩根相互平行的吊桿1，兩吊桿1間有一定間距并通過2根或2根以上吊桿連接桿2焊接連接，每根吊桿1的頂部兩端分別焊接一吊耳3；在兩根吊桿的同一端分別焊接一與吊桿垂直的豎桿4，在兩豎桿4中部分別焊接一與所述吊桿1平行的托臂5，每根托臂5的一端與所述吊桿焊接，靠近托臂5另一端的頂面焊接一向上突出的擋塊6。

本實用新型具體實施時，為加強整體結構，可在所述吊桿1與豎桿4之間，以及托臂5與吊桿4之間還分別焊接斜撐桿7。進一步，還可在兩豎桿4間焊接兩根豎桿連接桿8。

如圖4所示，本實用新型使用時，吊機吊鉤通過吊繩9與兩吊桿頂部的4個吊耳3連接，將本實用新型吊至待吊裝的模板10的立桿一側，將托臂5從模板兩立桿11之間插入模板翼緣板12底部，并確保托臂5上的擋塊6位于翼緣板肋板13內側，以防止模板從托臂上滑脫。吊機吊鉤向上提升，將模板平穩起吊。模板安裝時，人工輔助將模板精確挪移到位；拆模、轉移時，將模板起吊從一個臺座吊裝至下一臺座。