[實用新型]一種管板式多介質換熱器

有效

• 申請號: 201920719897.1
• 申請日: 2019-05-17
• 公開（公告）號: CN209857694U
• 公開（公告）日: 2019-12-27
• 發明（設計）人: 李俊杰;陳健勇;陳穎;羅向龍
• 申請（專利權）人: 廣東工業大學
• 主分類號: F28D7/00
• 分類號: F28D7/00;F28F9/26;F28F11/02;F28F3/04
• 代理公司: 11227 北京集佳知識產權代理有限公司
• 代理人: 羅滿

本實用新型公開了一種管板式多介質換熱器，包括多塊換熱板及穿過換熱板的換熱管組，換熱管組用于容納第一換熱工質；換熱板均設置有波浪狀凹凸紋路，相鄰換熱板邊緣封閉，板間用于容納其他換熱工質；相鄰換熱板的凸起位置相貼，換熱管組的直管部分均緊貼穿過換熱板的凸起位置。通過對換熱板本身結構的優化，令相鄰的換熱板間具有可以貼合的位置，所以該位置無內部工質流經，這樣在換熱管的直管部分穿過該位置時相當于僅穿過一層板件，無需對該位置使用密封圈等結構進行彈性密封，這樣可以避免耐熱性差的密封圈直接接觸換熱管組內通過的高溫工質，解決了高溫下橡膠劣化的問題，在采用這種結構相對緊湊的換熱器時，減少換熱工質溫度制約性能問題。

技術領域

本實用新型涉及換熱器技術領域，更具體地說，涉及一種管板式多介質換熱器。

背景技術

目前比較常見的換熱器有管殼式、翅片管式、管套式、螺旋板式、板式換熱器等，然而在這些換熱器中具有實現多股流換熱的結構非常少，板式換熱器是其中一種，但目前板式換熱器存在以下缺陷。

由于其板間密封墊圈材料主要為橡膠，在運行中承受壓力和溫度而且受工作工質的侵蝕，當墊圈在長期處于高溫工作環境下會使其劣化發生脫墊、斷裂等故障。受限于密封墊圈的性質，換熱板間工質的溫度不能過高，板式換熱器的適用環境與溫度上限受到密封墊圈制約。

隨著工業技術的發展，越來越多的場合需要多種介質同時換熱，如雙熱源熱泵、自然冷卻系統、化工工藝等?，F有的三介質換熱器不僅結構復雜，制造工藝繁瑣，而且換熱面積較小。如果僅采用一般的兩介質換熱器，則需要耗費較高的成本、占用較大的空間，如果采用板式換熱器又會面臨板間溫度上限受至于密封墊圈的問題。

綜上所述，如何有效地解決目前常用的多介質換熱器使用受限于密封材質耐熱度及設計空間工藝等的技術問題，是目前本領域技術人員急需解決的問題。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種管板式多介質換熱器，該管板式多介質換熱器的結構設計可以有效地解決目前常用的多介質換熱器使用受限于密封材質耐熱度及設計空間工藝等的技術問題。

為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種管板式多介質換熱器，包括多塊換熱板及穿過所述換熱板的換熱管組，所述換熱管組用于容納第一換熱工質；所述換熱板均設置有波浪狀凹凸紋路，相鄰換熱板邊緣封閉，板間用于容納其他換熱工質；相鄰所述換熱板的凸起位置相貼，所述換熱管組的直管部分均緊貼穿過換熱板的凸起位置。

優選的，上述管板式多介質換熱器中，所述換熱板的凸起位置呈圓形平臺狀，相鄰所述換熱板的凸起位置面貼合。

優選的，上述管板式多介質換熱器中，所述換熱板的凸起位置均設置有安裝通孔，所述換熱管組的直管部分與所述安裝通孔過盈配合。

優選的，上述管板式多介質換熱器中，所述換熱管組與所述換熱板的凸起位置液壓膨脹連接。

優選的，上述管板式多介質換熱器中，所述換熱板的邊角位置設置有用于通過其他換熱工質的角孔，所述角孔與波浪狀凹凸紋路之間設置有連通的流道。

優選的，上述管板式多介質換熱器中，相鄰所述換熱板間的邊緣區域設置有密封圈，用于密封連接相鄰的換熱板。

優選的，上述管板式多介質換熱器中，所述管板式多介質換熱器還包括設置于所述換熱板側面的壓緊裝置，用于將多塊相鄰的換熱板壓緊固定。

優選的，上述管板式多介質換熱器中，所述管板式多介質換熱器還包括設置于所述換熱板側面用于分隔不同換熱區域的隔板，所述換熱管組的直管段與所述隔板通過焊接固定連接。