[實用新型]十二烷基硫酸鈉刮膜干燥裝置

有效

• 申請號: 201920718799.6
• 申請日: 2019-05-20
• 公開（公告）號: CN210145527U
• 公開（公告）日: 2020-03-17
• 發明（設計）人: 王寶;袁志武;李平洲
• 申請（專利權）人: 上海奧威日化有限公司
• 主分類號: B01D1/24
• 分類號: B01D1/24;B01D1/30;B01D50/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型要解決的是十二烷基硫酸鈉傳統的刮膜干燥過程中，用旋風分離器處理刮膜干燥器尾氣防止十二烷基硫酸鈉粉塵排放的過程中，產生大量水汽，造成刮膜器真空度不穩，以及對真空設備負荷要求大的問題，技術方案是：十二烷基硫酸鈉刮膜干燥裝置，包括刮膜干燥器(1)、一級旋風分離器(2)、水噴淋塔(3)和冷卻器(4)；刮膜干燥器(1)抽氣口輸入一級旋風分離器(2)進風口；一級旋風分離器(2)出風口輸入噴淋塔(3)進風口；所述噴淋塔(3)具有取出塔底流體的循環流體取液口(5)、經所述冷卻器(4)，再從所述冷卻器輸向所述噴淋塔(3)噴頭的冷卻循環通道(6)。

技術領域

本實用新型涉及十二烷基硫酸鈉刮膜干燥裝置。

背景技術

十二烷基硫酸鈉在通過刮膜干燥器進行刮膜干燥過程中，需要以抽真空的形式帶走產品中的大量水分，在帶走水分的同時，尾氣中會夾帶大量的粉塵，只通過一級旋風分離器可以除去尾氣中大量的粉塵，但含有少量粉塵(十二烷基硫酸鈉)的尾氣會隨著風機排入大氣，污染空氣，無法達到尾氣凈化的作用。為了達到降低粉塵的效果，可以通過簡單增加旋風分離器的個數，通過串聯，并聯，或者混聯的形式，減少粉塵向大氣排放。但我們發現，因尾氣氣溫較高(90℃左右)，產生大量水汽，會造成刮膜器真空度不穩。

實用新型內容

本實用新型要解決的是十二烷基硫酸鈉傳統的刮膜干燥過程中，用旋風分離器處理刮膜干燥器尾氣防止十二烷基硫酸鈉粉塵排放的過程中，產生大量水汽，造成刮膜器真空度不穩，以及對真空設備負荷要求大的問題，提供一種新的十二烷基硫酸鈉干燥裝置，其具有刮膜干燥器真空度穩定，降低了對真空設備的負荷要求的優點。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：

十二烷基硫酸鈉刮膜干燥裝置，包括刮膜干燥器1、一級旋風分離器2、水噴淋塔3和冷卻器4；

刮膜干燥器1抽氣口輸入一級旋風分離器2進風口；

一級旋風分離器2出風口輸入噴淋塔3進風口；

所述噴淋塔3具有取出塔底流體的循環流體取液口5、經所述冷卻器4，再從所述冷卻器輸向所述噴淋塔3噴頭的冷卻循環通道6。

上述技術方案中，由于十二烷基硫酸鈉刮膜干燥裝置設置了噴淋塔3，經過噴淋塔的噴淋作用，更有利于十二烷基硫酸鈉刮膜干燥器產生的尾氣中十二烷基硫酸鈉粉塵被捕獲，降低了向大氣排放的風險。尤其是噴淋塔3還設置了冷卻循環通道6，經過從循環流體取液口5，在冷卻器4冷卻，再從所述冷卻器輸向所述噴淋塔3噴頭，經過冷卻了的噴淋液體的使用，從而將大量存在于一級旋風分離器2出風口的高溫水蒸氣(比如傳統技術中，水蒸氣的溫度通常可高達90℃左右) 消除，降低了水蒸氣的溫度從而相應降低了水蒸氣的體積和系統高壓，減小了對排風設備11的負荷需求；而且由于高溫水蒸氣的消除，還克服了傳統技術中因高溫水蒸氣造成的系統壓力波動較大的缺陷，十二烷基硫酸鈉刮膜干燥器運行更平穩，有利于維持十二烷基硫酸鈉干燥產品質量的穩定。

上述技術方案中，十二烷基硫酸鈉刮膜干燥裝置優選設置噴淋塔液體排放口 7。

上述技術方案中，噴淋塔液體排放口7可以設置于噴淋塔3塔壁(比如位于噴淋塔側壁中部、側壁下部、或底壁)，或也可以設置于冷卻循環通道6中且冷卻器4之前的任何位置，但噴淋塔液體排放口7優選設置于噴淋塔3。

上述技術方案中，十二烷基硫酸鈉刮膜干燥裝置優選設置噴淋塔補水口8。噴淋塔補水口8可以設置于噴淋塔3(比如位于噴淋塔側壁中部、側壁下部、或底壁)，也可以設置于冷卻循環通道6中且冷卻器4之前的任何位置，但噴淋塔補水口8優選設置于噴淋塔3。

上述技術方案中，冷卻循環通道6優選設置冷卻循環輸送泵9。所述冷卻循環輸送泵9可以設置在冷卻器之前，也可以設置在冷卻器之后，但優選冷卻器之前。