[實用新型]一種加強屏蔽型電纜繞包帶

有效

• 申請號: 201920715547.8
• 申請日: 2019-05-17
• 公開（公告）號: CN209804294U
• 公開（公告）日: 2019-12-17
• 發明（設計）人: 宦軍
• 申請（專利權）人: 揚州市百通電纜材料有限公司
• 主分類號: H01B7/17
• 分類號: H01B7/17;H01B7/18;H01B7/22;H01B7/02
• 代理公司: 11212 北京輕創知識產權代理有限公司
• 代理人: 王新生

本實用新型屬于電纜制造輔料技術領域，具體涉及一種加強屏蔽型電纜繞包帶。其包括底紙層，所述底紙層的表面依次設置有粘膠層、絕緣層、第一環氧樹脂膜層、銅絲編織層和第二環氧樹脂膜層，所述銅絲編織層由鍍錫銅絲正交編織構成，所述鍍錫銅絲的直徑為0.10?0.15mm，所述鍍錫銅絲的編織角度為76?90度，編織密度為87?90％。本實用新型的有益效果是：采用銅絲編織層替代銅帶實現屏蔽的功能，利用經絲和緯絲在銅絲編織層的長度方向和寬度方向上不同的繞線方式減少銅絲編織層自身孔隙的不足；本實用新型結構設計合理，不需要對現有的繞包設備或繞包工藝參數進行較大改動即可實現，在簡化電纜生產工藝的同時保證本實用新型繞包帶的屏蔽性能和結構強度。

技術領域

本實用新型屬于電纜制造輔料技術領域，具體涉及一種加強屏蔽型電纜繞包帶。

背景技術

現有技術中，通信電纜需要對外來干擾信號進行屏蔽，同時也要對電纜向外輻射的電磁干擾進行屏蔽。通常的做法是，在電纜的纜芯外繞包銅帶。這種做法帶來的問題主要是，在銅帶內側和外側都需要包裹保護層(例如無紡布等)避免繞包的銅帶邊緣經活動后劃傷內側的絕緣層和外側的護套層等功能層。這就需要在電纜制造工藝中增加至少兩個工藝步驟。同時，無紡布也是繞包工藝，則難免會出現繞包搭蓋不當的情況，有露出銅帶的情形出現。雖然，相關標準對此沒有要求100％的覆蓋，但是依然會有隱患。

授權公告號為：CN203931644U的實用新型，一種耐高溫防腐光控組合電纜，包括組合纜芯，組合纜芯包括光纖纜芯及其外周圍成環形的控制纜芯構成，光纖纜芯外包覆有聚烯烴內護套層，組合纜芯外周依次包覆有環保型阻燃聚烯烴內護套層、雙層云母帶繞包層、鍍錫銅絲編織屏蔽層、耐高溫繞包帶層、防腐繞包層，防腐繞包層采用環氧樹脂帶繞包構成，防腐繞包層外包覆有陶瓷化硅橡膠外護套層。該實用新型將控制電纜纜芯包裹光纖電纜線芯共同絞合成纜，共同擠包護套，來減小電纜外徑，節約成本，減少電纜制造成本，從而節約了敷設人力物力及電纜溝的空間，提高了電纜的散熱性能，電纜具有防腐、耐高溫、防火、耐油等特點，符合化工、冶煉等行業高溫環境下對電源傳輸和信號傳輸的要求。然而該結構同樣存在耐高溫繞包帶層繞包搭蓋不當的情況，存在潛在的銅帶裸露的情況，另外，該結構強度有限，存在由于繞包張力過大拉斷銅絲的情況。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題在于克服現有技術的不足，提供一種加強屏蔽型電纜繞包帶。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：一種加強屏蔽型電纜繞包帶，包括底紙層，所述底紙層的表面依次設置有粘膠層、絕緣層、第一環氧樹脂膜層、銅絲編織層和第二環氧樹脂膜層。

進一步地，所述銅絲編織層由鍍錫銅絲正交編織構成。

進一步地，所述鍍錫銅絲的直徑為0.10-0.15mm，所述鍍錫銅絲的編織角度為76-90度，編織密度為87-90％。

進一步地，所述所述第一環氧樹脂膜層和第二環氧樹脂膜層中均勻分散有銅粉。

進一步地，所述第一環氧樹脂膜層和第二環氧樹脂膜層設置在所述銅絲編織層的孔隙內。

進一步地，所述銅絲編織層的寬度小于其它各層的寬度。

進一步地，還包括多根相互平行的經絲和一根緯絲，每兩相鄰的經絲，其中一根設置在所述銅絲編織層的上方為上層經絲，另一根設置在所述銅絲編織層的下方為下層經絲，所述緯絲沿所述銅絲編織層的長度方向成螺旋狀把所述上層經絲、銅絲編織層和下層經絲包裹在內，所述緯絲沿所述銅絲編織層的寬度方向成S狀把所述上層經絲和下層經絲設置在所述銅絲編織層的上下兩面。

進一步地，所述絕緣層為PET薄膜層。