[實用新型]一種鋸條回火爐中的氣體混合供給裝置

有效

• 申請號: 201920715530.2
• 申請日: 2019-05-17
• 公開（公告）號: CN210341005U
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發明（設計）人: 錢建新
• 申請（專利權）人: 張家港藝新金屬材料有限公司
• 主分類號: C21D9/24
• 分類號: C21D9/24;C21D1/74
• 代理公司: 北京匯捷知識產權代理事務所(普通合伙) 11531
• 代理人: 李宏偉

本實用新型公開了一種能使回火爐內氣體分布均勻且能使回火后鋸條表面產生易于漆面附著的凸點的回火爐中的氣體混合供給裝置，包括爐體內壁上設有螺旋狀的供氣管，沿爐體軸向設置在爐體內壁上的至少三條穿過供氣管的氣體分配管；還包括設置在爐體外的密閉的筒體，筒體內相對設有兩個環形支座，環形支座上設有軸承座，兩個軸承座間穿設有設有混合軸，筒體上設有驅動混合軸轉動的動力裝置，支座上設有若干供氣體通過的流通孔，筒體上一側設有氧氣進氣管以及氮氣進氣管，混合軸上在軸承座外的兩端上分別設有兩至四道渦輪葉片，筒體上另一側設有氣體出口管，氣體出口管與回火爐內供氣管相連接，兩個支架之間在混合軸的外部套設有導風筒。

技術領域

本實用新型涉及一種鋸條回火爐中的氣體混合供給裝置。

背景技術

現有的回火爐中常常通過設置攪拌軸來使爐內加熱后的氣體(通常是氮氣)分布均勻，例如專利ZL201720293559.7所述的一種回火裝置。否則回火時爐腔內會出現多個回火死角，溫度場均勻性差，使得工件受熱不均，影響回火質量，增加不合格率，增加了成本；且造成工件大多不能疊加放置，爐膛空間利用率低。

鋸條通常回火后需要從回火爐中取出進行酸洗，然后再進行表面磷化處理，以生成用于后續涂漆時更好附著漆面的帶凸點的表面，這種工藝流程復雜，且生產過程中產生大量需要后處理以避免污染環境的廢液，加工成本高。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種能使回火爐內氣體分布均勻且能使回火后鋸條表面產生易于漆面附著的凸點的回火爐中的氣體混合供給裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案為：鋸條回火爐中的氣體混合供給裝置，包括爐體內壁上設有螺旋狀的供氣管，沿爐體軸向設置在爐體內壁上的至少三條穿過供氣管的氣體分配管，供氣管上正對爐膛的部分上設有出氣孔，所述出氣孔的孔徑沿遠離進氣端的方向逐漸增大；還包括設置在爐體外的密閉的筒體，筒體內相對設有兩個環形支座，環形支座上設有軸承座，兩個軸承座間穿設有設有混合軸，筒體上設有驅動混合軸轉動的動力裝置，支座上設有若干供氣體通過的流通孔，筒體上一側設有氧氣進氣管以及氮氣進氣管，氧氣進氣管上設有流量計及電磁閥，氮氣進氣管上設有流量計及電磁閥，混合軸上在軸承座外的兩端上分別設有兩至四道渦輪葉片，筒體上另一側設有氣體出口管，氣體出口管與回火爐內供氣管相連接，兩個支架之間在混合軸的外部套設有導風筒。

作為一種優選的方案，所述混合軸上在兩個軸承座之間設有若干短葉片。

作為一種優選的方案，所述短葉片呈螺旋狀分布在混合軸上，且短葉片從根部向上往進氣方向傾斜。

作為一種優選的方案，所述動力裝置包括相連接的伺服驅動電機與增速機，增速機設置在筒體內部，增速機的出力軸通過一對傘齒輪與所述混合軸相連接。

作為一種優選的方案，所述混合軸上在軸承座外的兩端上分別設有兩道渦輪葉片。

作為一種優選的方案，所述氮氣進氣管上還通過帶控制閥門的循環風管與回火爐內腔相連通。

本實用新型的有益效果是：

鋸條回火爐中的氣體混合供給裝置，包括爐體內壁上設有螺旋狀的供氣管，沿爐體軸向設置在爐體內壁上的至少三條穿過供氣管的氣體分配管，供氣管上正對爐膛的部分上設有出氣孔，所述出氣孔的孔徑沿遠離進氣端的方向逐漸增大；使得爐膛內的熱空氣分布均勻，從而保證爐內產品都能充分回火；

由于還包括將氧氣和氮氣均勻混合的裝置，在回火后期可以將混合均勻的氣體通入爐膛，以起到對鋸條表面進行氧化的效果，免去了酸洗流程造成的成本上升，減少了加工廢棄物的產生。