[實用新型]一種蒸汽熨斗的加熱底板

有效

• 申請號: 201920712886.0
• 申請日: 2019-05-18
• 公開（公告）號: CN210314978U
• 公開（公告）日: 2020-04-14
• 發明（設計）人: 黃慶友
• 申請（專利權）人: 寧波盤龍渡機械科技有限公司
• 主分類號: D06F75/38
• 分類號: D06F75/38;D06F75/24
• 代理公司: 寧波天一專利代理有限公司 33207
• 代理人: 張晨

本實用新型公開了一種蒸汽熨斗的加熱底板，包括本體、本體上的進水口、汽化腔、持續加熱通道、靜壓腔、噴汽通道和若干個同時連通噴汽通道的噴汽口等，所述的本體上還設有水流預熱通道和靜壓腔；所述的進水口設置在水流預熱通道內，該水流預熱通道與汽化腔相連通；所述的持續加熱通道分別連通汽化腔與靜壓腔，該靜壓腔連通噴汽通道。工作時進水口供水先進入水流預熱通道預熱，再進入汽化腔蒸發成蒸汽，該蒸汽通過持續加熱通道進入靜壓腔加壓后，由噴汽通道內的若干個噴汽口噴出即可使用。故改進后的加熱底板具有蒸發快速，蒸汽輸送過程中受熱充分、汽化完全，蒸汽熱量和蒸汽輸送動能的損耗較小，對衣物的熨燙穿透力強、使用可靠等優點。

技術領域

本實用新型涉及一種熨斗產品的加熱底板，具體是指一種蒸汽熨斗的加熱底板。

背景技術

眾所周知，蒸汽熨斗能夠產生蒸汽主要是在加熱底板的本體上設計進水口、汽化腔、持續加熱通道、噴汽通道和若干個設置在噴汽通道內的噴汽口等結構，當輸入常溫水并經過上述結構即可產生蒸汽，具體工作過程如下：先將常溫水通過進水口輸入汽化腔內汽化成蒸汽，該蒸汽再經持續加熱通道保持高溫狀態后輸入至噴汽通道，最后從若干個噴汽口噴出即可使用。然而，實際使用中卻發現，上述這種加熱底板存在不少使用缺陷，一、常溫水直接進入汽化腔，必須在汽化腔內直接由低溫液體加熱成高溫蒸汽，蒸發速度過慢，并且隨著進水量的增加，還會刺激汽化腔內的溫度慢慢降低，造成常溫水無法徹底汽化，蒸汽熱量損失較大，從而在噴汽口出現滴水現象，影響蒸汽熨斗的使用效果；二、持續加熱通道是單一盤旋通道，蒸汽在經過持續加熱通道時與加熱底板內的電加熱管接觸面積過小，就會導致汽化狀態不夠完全，而且單一盤旋通道路徑較長，又是直接連通噴汽通道，故容易造成蒸汽動能的損耗，也影響了噴汽口的蒸汽噴出力度；三、蒸汽是在持續加熱通道內直接通過的，該通過過程受熱不夠充分，且受熱均勻度也較差。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題在于克服現有技術的缺陷而提供一種蒸發快速，蒸汽輸送過程中受熱充分、汽化完全，蒸汽熱量和蒸汽輸送動能的損耗較小，使用可靠的蒸汽熨斗加熱底板。

本實用新型的技術問題通過以下技術方案實現：

一種蒸汽熨斗的加熱底板，包括本體、設置在本體上的進水口、汽化腔、持續加熱通道、噴汽通道和若干個同時連通噴汽通道的噴汽口，所述的本體上還設有水流預熱通道和靜壓腔；所述的進水口連通水流預熱通道，該水流預熱通道與汽化腔相連通；所述的持續加熱通道分別連通汽化腔與靜壓腔，該靜壓腔連通噴汽通道。

所述的持續加熱通道內設有若干個擋流板，該若干個擋流板順著蒸汽流動方向作位置交錯安裝。

所述的本體呈船型，所述的水流預熱通道和汽化腔相鄰設置在船型尾部中間，所述的噴汽通道設置在整個船型頭部，所述的靜壓腔設置在船型中部中間，所述的持續加熱通道設置為中心對稱的左通道和右通道，該左、右通道分別設置在汽化腔的兩側。

所述的左通道或右通道均是由互相盤旋連通且位于本體底部的豎U型通道、位于本體中部的橫U型通道和位于本體頂部的斜U型通道構成，該豎U型通道與汽化腔之間設有互相連通的蒸汽出口，斜U型通道與靜壓腔之間設有互相連通的蒸汽入口。

所述的水流預熱通道是一個倒“Ｔ”字型通道，該倒“Ｔ”字型通道的豎腔連通汽化腔，橫腔內設有與橫腔平行的分水板，所述的進水口設置在分水板下方，且進水口供水進入水流預熱通道并由橫腔內的分水板從兩側分水后，再匯聚至豎腔輸入汽化腔內。

所述的靜壓腔是一個外凸在本體底面的橢圓形腔室，在靜壓腔中部設有呈倒“八”字型的通道口，靜壓腔內設有若干個順著蒸汽流動方向作位置交錯安裝的分流板。

所述的本體上設有密封蓋合在本體上的蓋板，且蓋板與本體密封蓋合而使水流預熱通道、汽化腔、持續加熱通道、靜壓腔和噴汽通道各自形成獨立的腔室。

所述的本體外緣設有若干個緊固連接蓋板的螺釘孔。