[實(shí)用新型]一種焊接定位接頭

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920709940.6
• 申請(qǐng)日: 2019-05-17
• 公開（公告）號(hào): CN210115573U
• 公開（公告）日: 2020-02-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 房立家;孫兵兵;張強(qiáng);張學(xué)軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 航發(fā)優(yōu)材（鎮(zhèn)江）增材制造有限公司
• 主分類號(hào): B23K26/21
• 分類號(hào): B23K26/21;B23K26/70
• 代理公司: 北京卓特專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11572
• 代理人: 段宇

本實(shí)用新型為一種焊接定位接頭，包括第一零件和第二零件，所述第一零件的端部設(shè)有多邊形凸塊，所述第二零件的端部設(shè)有多邊形凹槽，所述多邊形凸塊與多邊形凹槽的尺寸完全匹配，所述第一零件和第二零件裝配時(shí)，所述第一零件的多邊形凸塊插入第二零件的多邊形凹槽，使得第一零件與第二零件在零件的長(zhǎng)度方向以及零件的端面方向不發(fā)生位移，所述多邊形凸塊與多邊形凹槽的接觸面焊接在一起。本實(shí)用新型具有自定位功能，不需額外工裝夾具即可保證位置公差，保證每條焊縫深度相等，焊接質(zhì)量得以提高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及3D打印領(lǐng)域，特別是涉及焊接定位接頭。

背景技術(shù)

由于激光選區(qū)熔化成形尺寸有限，部分大型零部件需要將其分段打印，成形后焊接成一個(gè)整體。尤其是對(duì)于支架類零件的定位，需要特殊工裝夾具將其固定后才能焊接，以保證最終零件位置公差符合設(shè)計(jì)要求。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種焊接定位接頭，具有自定位功能，不需額外工裝夾具即可保證位置公差。

本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的：一種焊接定位接頭，包括第一零件和第二零件，所述第一零件的端部設(shè)有多邊形凸塊，所述第二零件的端部設(shè)有多邊形凹槽，所述多邊形凸塊與多邊形凹槽的尺寸完全匹配，所述第一零件和第二零件裝配時(shí)，所述第一零件的多邊形凸塊插入第二零件的多邊形凹槽，使得第一零件與第二零件在零件的長(zhǎng)度方向以及零件的端面方向不發(fā)生位移，所述多邊形凸塊與多邊形凹槽的接觸面焊接在一起。

進(jìn)一步的，所述第一零件的多邊形凸塊為十字形凸塊，所述第二零件的多邊形凹槽為十字形凹槽。

進(jìn)一步的，所述第一零件的多邊形凸塊為米字形凸塊，所述第二零件的多邊形凹槽為米字形凹槽。

進(jìn)一步的，所述第一零件的多邊形凸塊為五角星形凸塊，所述第二零件的多邊形凹槽為五角星形凹槽。

進(jìn)一步的，所述多邊形凸塊與多邊形凹槽的接觸面通過激光焊接在一起。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型焊接定位接頭的有益效果是：具有自定位功能，不需額外工裝夾具即可保證位置公差，保證每條焊縫深度相等，焊接質(zhì)量得以提高。

附圖說明

圖1是焊接定位接頭實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的另一角度示意圖。

圖3是焊接定位接頭實(shí)施例一的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是焊接定位接頭實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖4的另一角度示意圖。

圖6是焊接定位接頭實(shí)施例二的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是焊接定位接頭實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是圖7的另一角度示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一

請(qǐng)參閱圖1至圖3，一種焊接定位接頭，包括第一零件1和第二零件2，第一零件1的端部設(shè)有十字形凸塊11，第二零件2的端部設(shè)有十字形凹槽21，十字形凸塊11與十字形凹槽21的尺寸完全匹配。第一零件1和第二零件2裝配時(shí)，第一零件1的十字形凸塊11插入第二零件2的十字形凹槽21，使得第一零件1與第二零件2在零件的長(zhǎng)度方向以及零件的端面方向不發(fā)生位移，十字形凸塊11與十字形凹槽21起到自定位的作用。十字形凸塊11與十字形凹槽21的接觸面120使用激光焊接在一起。

實(shí)施例二