[實用新型]一種塑料瓶吹氣拉伸注塑成型模具

有效

• 申請號: 201920708567.2
• 申請日: 2019-05-17
• 公開（公告）號: CN210211173U
• 公開（公告）日: 2020-03-31
• 發明（設計）人: 胡錫紅
• 申請（專利權）人: 昆山創奇凈水有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C33/30;B29C45/40;B29B11/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及注塑成型模具技術領域，尤其涉及一種塑料瓶吹氣拉伸注塑成型模具，解決現有技術中存在定位精度低、工作效率低的缺點，包括上模和下模，所述上模和下模相對設置形成型腔，所述下模的底部通過螺栓連接有底板，所述底板的頂部通過螺絲固定有推板導柱，所述推板導柱的外側滑動設置有推板，推板的頂部設置有頂針，通過第一強磁塊、第二強磁塊、復位彈簧、滑動柱等結構的設置，該設備改變了傳統方式上的開模和脫模機構，在開模的同時自動地驅動頂針將產品頂出脫模，在脫模完成后，頂針又經復位彈簧自動復位，大大地縮短了模具的開模和脫模過程，所有步驟自動化運行，將模具的工作效率提升了3?5倍，適合推廣使用。

技術領域

本實用新型涉及注塑成型模具技術領域，尤其涉及一種塑料瓶吹氣拉伸注塑成型模具。

背景技術

注塑模具是一種生產塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具，注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法，具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品。

目前注塑模具的定位方式單一，定位精度并不能滿足高精度產品的加工需求，而且所有注塑模具的開模和脫模的過程相似，工作效率較低。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在定位精度低、工作效率低的缺點，而提出的一種塑料瓶吹氣拉伸注塑成型模具。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種塑料瓶吹氣拉伸注塑成型模具，包括上模和下模，所述上模和下模相對設置形成型腔，所述下模的底部通過螺栓連接有底板，所述底板的頂部通過螺絲固定有推板導柱，所述推板導柱的外側滑動設置有推板，推板的頂部設置有頂針，所述上模的底部焊接有合模定位柱，所述下模的內部開設有內槽，所述合模定位柱與內槽的內部滑動連接，且內槽的內壁兩側分別開設有第一凹槽、第二凹槽以及活動槽，所述第一凹槽和第二凹槽的內部分別固定設置有第一強磁塊和第二強磁塊，所述合模定位柱的一端開設有槽孔，所述槽孔的內部滑動設置有滑動柱，滑動柱的中心開設有圓孔，所述圓孔的內部焊接有鐵塊。

優選的，所述上模的底部通過螺絲固定有定位塊，所述下模的頂部開設有對稱布置的定位槽，且定位塊和定位槽的橫截面積大小相等。

優選的，所述推板的內部開設有通孔，所述推板導柱嵌入在通孔的內部，推板的下表面焊接有彈簧，所述彈簧的另一端與所述底板的頂部通過卡扣固定連接，且彈簧套設在推板導柱的外側。

優選的，所述槽孔的內壁兩側均開設有滑槽，所述滑動柱的兩側均與滑槽滑動連接。

優選的，所述第一強磁塊和第二強磁塊的磁性相反。

優選的，所述活動槽的橫截面積為所述滑動柱橫截面積的1.2倍。

本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型中通過定位塊、定位槽、合模定位柱、內槽等結構的設置，為注塑模具增設了兩種定位機構，大大地將模具的定位精確度提高，保證了模具的高質量生產。

2、本實用新型中通過第一強磁塊、第二強磁塊、復位彈簧、滑動柱、鐵塊等結構的設置，該設備改變了傳統方式上的開模和脫模機構，在開模的同時自動地驅動頂針將產品頂出脫模，在脫模完成后，頂針又經復位彈簧自動復位，大大地縮短了模具的開模和脫模過程，所有步驟自動化運行，將模具的工作效率提升了3-5倍，適合推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種塑料瓶吹氣拉伸注塑成型模具的合模結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種塑料瓶吹氣拉伸注塑成型模具的開模結構示意圖；

圖3為本實用新型提出的滑動柱的結構示意圖。