[實(shí)用新型]一種泡花堿生產(chǎn)用濃縮裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920706738.8
• 申請(qǐng)日: 2019-05-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN210163138U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-03-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 相堂立
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 連云港寶榮水玻璃有限公司
• 主分類號(hào): C01B33/32
• 分類號(hào): C01B33/32
• 代理公司: 連云港聯(lián)創(chuàng)專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32330
• 代理人: 杜麗麗

本實(shí)用新型涉及濃縮裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種泡花堿生產(chǎn)用濃縮裝置，包括載板，所述載板的頂部固定安裝有進(jìn)料倉(cāng)，所述載板的頂部且位于進(jìn)料倉(cāng)的左側(cè)固定連接有加熱倉(cāng)，所述加熱倉(cāng)的頂部固定安裝有制熱倉(cāng)，所述載板的頂部且位于進(jìn)料倉(cāng)的底部固定安裝有增壓機(jī)，所述載板的頂部且位于增壓機(jī)的左側(cè)固定安裝有控制板，所述載板的頂部且位于加熱倉(cāng)的左側(cè)固定安裝有穩(wěn)定架，所述穩(wěn)定架的頂部固定安裝有熱風(fēng)機(jī)。該泡花堿生產(chǎn)用濃縮裝置，解決了現(xiàn)有的濃縮設(shè)備在使用過(guò)程中，由于在裝置內(nèi)部沒(méi)有進(jìn)行降溫，導(dǎo)致裝置生產(chǎn)出來(lái)的泡花堿溫度過(guò)高，收取速度慢，從而降低了生產(chǎn)的速度與效率的問(wèn)題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及濃縮裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種泡花堿生產(chǎn)用濃縮裝置。

背景技術(shù)

泡花堿又名硅酸鈉，水溶液叫做水玻璃，無(wú)色、青綠色或棕色的固體或粘稠液體，硅酸鈉是由硅石和純堿在熔化窯爐中共熔，冷卻粉碎制得，其燃料為煤、天然氣和煤氣均可，生產(chǎn)泡花堿的原料為石英砂和純堿，將二者按一定比例混合送至反射窯爐中，經(jīng)高溫煅燒溶化爐水淬后包裝即為固體泡花堿，固體泡花堿有利于運(yùn)輸和貯存，將固體泡花堿在一定溫度和壓力下將其溶化成液體即為液體泡花堿

濃縮機(jī)適用于選礦廠的精礦和尾礦脫水處理，廣泛用于冶金、化工、煤炭、非金屬選礦、環(huán)保等行業(yè)，泡花堿的濃縮方式是除去雜質(zhì)后的溶液送到濃縮槽內(nèi)進(jìn)行濃縮，采用蒸汽間接加熱，槽底利用熔窯煙道氣余熱加熱，溶液濃縮至要求濃度時(shí)即為成品，但是現(xiàn)有的濃縮設(shè)備在使用過(guò)程中，由于在裝置內(nèi)部沒(méi)有進(jìn)行降溫，導(dǎo)致裝置生產(chǎn)出來(lái)的泡花堿溫度過(guò)高，收取速度慢，從而降低了生產(chǎn)的速度與效率，故而提出了一種泡花堿生產(chǎn)用濃縮裝置來(lái)解決上述所提出的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種泡花堿生產(chǎn)用濃縮裝置，具備生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的濃縮設(shè)備在使用過(guò)程中，由于在裝置內(nèi)部沒(méi)有進(jìn)行降溫，導(dǎo)致裝置生產(chǎn)出來(lái)的泡花堿溫度過(guò)高，收取速度慢，從而降低了生產(chǎn)的速度與效率的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述生產(chǎn)效率高的目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種泡花堿生產(chǎn)用濃縮裝置，包括載板，所述載板的頂部固定安裝有進(jìn)料倉(cāng)，所述載板的頂部且位于進(jìn)料倉(cāng)的左側(cè)固定連接有加熱倉(cāng)，所述加熱倉(cāng)的頂部固定安裝有制熱倉(cāng)，所述載板的頂部且位于進(jìn)料倉(cāng)的底部固定安裝有增壓機(jī)，所述載板的頂部且位于增壓機(jī)的左側(cè)固定安裝有控制板，所述載板的頂部且位于加熱倉(cāng)的左側(cè)固定安裝有穩(wěn)定架，所述穩(wěn)定架的頂部固定安裝有熱風(fēng)機(jī)，所述載板的頂部且位于穩(wěn)定架的左側(cè)固定連接有支架，所述載板的頂部且位于支架的內(nèi)部活動(dòng)連接有接料斗，所述支架的頂部固定安裝有冷卻箱，所述冷卻箱的頂部固定安裝有放置箱，所述放置箱的內(nèi)部固定安裝有冷卻風(fēng)機(jī)，所述放置箱的頂部活動(dòng)連接有頂蓋，所述冷卻箱的左側(cè)內(nèi)壁固定安裝有冷卻管，所述冷卻箱的內(nèi)底壁固定安裝有數(shù)量為兩個(gè)的出料擋板，所述出料擋板的頂部固定連接有支撐板，所述冷卻箱的內(nèi)頂壁固定連接有外接管，所述冷卻箱的內(nèi)頂壁且位于外接管的底部固定安裝有外架，所述外架的內(nèi)部固定安裝有軸承，所述軸承的軸心處固定連接有扇葉。

優(yōu)選的，所述制熱倉(cāng)的正面開(kāi)設(shè)有管口，管口的內(nèi)部固定連接有熱氣管，所述進(jìn)料倉(cāng)、制熱倉(cāng)、增壓機(jī)、熱風(fēng)機(jī)和冷卻風(fēng)機(jī)均與控制板電連接。

優(yōu)選的，所述頂蓋的頂部固定安裝有溫度顯示表，所述溫度顯示表的底部延伸至冷卻箱的內(nèi)部，所述頂蓋的頂部固定安裝有調(diào)節(jié)手柄。

優(yōu)選的，所述冷卻風(fēng)機(jī)的底部固定安裝有輸送管，輸送管延伸至冷卻管的頂部，所述冷卻風(fēng)機(jī)的右側(cè)固定安裝有散熱管。

優(yōu)選的，所述冷卻管的內(nèi)部填充有冷卻液，所述冷卻管的右側(cè)固定連接有冷卻擋板，冷卻擋板的內(nèi)部固定安裝有冷氣出管。

優(yōu)選的，所述冷卻箱的左右兩側(cè)內(nèi)壁均固定連接有橫板，所述橫板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有通風(fēng)口，所述橫板的內(nèi)部且位于通風(fēng)口的右側(cè)固定安裝有通風(fēng)管，所述通風(fēng)管的左右兩側(cè)均固定連接有外接管。