[實用新型]一種干法夾層玻璃生產設備

有效

• 申請號: 201920705356.3
• 申請日: 2019-05-16
• 公開（公告）號: CN210012764U
• 公開（公告）日: 2020-02-04
• 發明（設計）人: 童帥;李文勝;王勇
• 申請（專利權）人: 天津南玻節能玻璃有限公司;中國南玻集團股份有限公司
• 主分類號: C03C27/12
• 分類號: C03C27/12
• 代理公司: 12226 天津企興智財知識產權代理有限公司
• 代理人: 韓敏

本實用新型涉及一種干法夾層玻璃生產設備，該生產設備包括順次設置的輥壓爐、排氣壓輥、封邊補償爐和封邊壓輥；所述輥壓爐包括輥壓爐體和位于所述輥壓爐體內的輥壓加熱管，所述輥壓加熱管為中波輻射管；所述封邊補償爐包括補償爐體和位于所述補償爐體內的補償加熱管；所述補償加熱管為短波輻射管。本實用新型的技術方案解決膠片憋氣的問題，實現輥壓工藝生產夾層玻璃，且不受玻璃厚度及玻璃種類的影響，避免抽真空生產的諸多不足。

技術領域

本實用新型涉及夾層玻璃深加工領域，尤其是涉及一種干法夾層玻璃生產設備。

背景技術

現有技術中，常見的夾層玻璃中間膜為PVB或SGP膠片，由于玻璃在輥壓爐內受輻射加熱，邊部升溫速度較中間部位快，導致膠片在尾部提前粘接，此粘接可以與玻璃粘接也可能是兩層膠片粘接，粘接后空氣被密封在夾層玻璃內部，過多的空氣在高壓釜階段難以滲透到膠片中去，最終形成夾層玻璃氣泡的產生。尤其是鍍膜玻璃，因為膜層具有一定的吸收性，導致玻璃溫度上升很快，使得玻璃與膠片提前粘連。該膠片對溫度較為敏感，特別是厚板及鍍膜玻璃，容易發生邊部提前軟化粘接，導致空氣憋在尾部，形成夾層玻璃氣泡報廢。

目前業內解決此問題的組要方式真空除氣生產工藝，即將玻璃放入真空袋中，在高溫高壓狀態持續抽真空，達到排氣的作用。但是其生產效率和生產成本大幅增加，限制其大范圍推廣。

發明內容

本實用新型提供一種干法夾層玻璃生產設備及夾層玻璃的生產方法，解決膠片憋氣的問題，實現輥壓工藝生產夾層玻璃，且不受玻璃厚度及玻璃種類的影響，避免抽真空生產的諸多不足。

為解決背景技術中的技術問題，本實用新型采用的技術方案是：

一種干法夾層玻璃生產設備，包括順次設置的輥壓爐、排氣壓輥、封邊補償爐和封邊壓輥；

所述輥壓爐包括輥壓爐體和位于所述輥壓爐體內的輥壓加熱管，所述輥壓加熱管為中波輻射管，輻射波長大于等于2300納米，輻射管功率可以參考現有常規輥壓爐7.5千瓦時(也可以采用高功率輻射管，減少輻射管數量)；相鄰兩個輥壓加熱管之間的間距為200-400mm，所述輥壓加熱管到玻璃表的距離為50-80mm，該距離的設置主要考慮到輻射均勻性問題，避免玻璃溫度不均勻導致局部憋氣，同時兼顧玻璃輻射不能擴散太多，避免尾部封邊。

所述封邊補償爐包括補償爐體和位于所述補償爐體內的補償加熱管；所述補償爐體在夾層玻璃前進方向的長度為400mm，所述補償加熱管為短波輻射管，該短波輻射管輻射波長為1800-2000納米；短波輻射管功率30千瓦(可以選用賀利氏光能公司SW型加熱管)，此加熱模式使用短波加熱，快速獲得玻璃溫度提升，通過傳導熱(效率最高)將膠片完成封邊加熱。

該補償加熱管為上下3組，相鄰兩個補償加熱管之間的間距為20mm。所述補償加熱管到玻璃表的距離為50-80mm，該距離的設置主要考慮到輻射均勻性問題，避免玻璃溫度不均勻導致局部憋氣，同時兼顧玻璃輻射不能擴散太多，避免尾部封邊。

封邊補償爐可在5秒內將玻璃由40℃升溫至70℃，以實現夾層玻璃尾部的快速封邊。

輥壓加熱管及補償加熱管均設有反輻射背板，以避免能量的浪費，實現高效的玻璃升溫。

進一步，所述輥壓爐在夾層玻璃前進方向的后方設有計長感應器，計長感應器完成夾層玻璃的長度測量，夾層玻璃進入輥壓爐后在距夾層玻璃尾部30-70mm加熱管依次關閉，保證夾層玻璃尾部30-70mm處無中玻直接輻射。

進一步，所述排氣壓輥與所述封邊補償爐之間設有封邊感應開關，該封邊感應開關通過感應的玻璃運行速度及時間計算夾層玻璃長度，當夾層玻璃在封邊補償爐上運行至距夾層玻璃尾部80-100mm的位置封邊補償爐開啟，待夾層玻璃完全通過后封邊補償爐關閉。

本實用新型還在于提供一種干法夾層玻璃生產方法，該生產方法包括如下主要步驟：