[實(shí)用新型]一種三乙酸甘油酯生產(chǎn)過(guò)程中的回收裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920701543.4
• 申請(qǐng)日: 2019-05-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209952265U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-01-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣海明;賴正波;潘光亮;杜云忠;陳艷瓊;普江濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 云南省玉溪市溶劑廠有限公司
• 主分類號(hào): B01D5/00
• 分類號(hào): B01D5/00;C07C69/18;C07C67/52
• 代理公司: 53202 曲靖科嵐專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙)
• 代理人: 李繼瓊

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種三乙酸甘油酯生產(chǎn)過(guò)程中的回收裝置，目前三乙酸甘油酯生產(chǎn)過(guò)程中的中間產(chǎn)物多采用單級(jí)冷卻分離，即對(duì)待分離多個(gè)中間產(chǎn)物分別逐一分離，能耗較大、耗時(shí)較長(zhǎng)，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品生產(chǎn)的效益和周期。本實(shí)用新型包括分離器（1），填料（2）和多級(jí)冷凝管，進(jìn)入到分離器（1）內(nèi)部的多個(gè)待分離組分經(jīng)過(guò)多級(jí)冷凝管進(jìn)行冷凝，冷卻下來(lái)的待分離組分通過(guò)每一級(jí)冷凝管下方的接收器（6）送出，可以將不同沸點(diǎn)的待分離組分冷卻回流至不同的容器中。本實(shí)用新型可將三乙酸甘油酯生產(chǎn)過(guò)程中多個(gè)待分離組分同時(shí)分離回收到不同的容器中，從而實(shí)現(xiàn)縮短生產(chǎn)周期、降低生產(chǎn)能耗的目的。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及用冷凝法回收揮發(fā)性物質(zhì)的裝置，具體涉及一種三乙酸甘油酯生產(chǎn)過(guò)程中的回收裝置。

背景技術(shù)

三乙酸甘油酯具有廣泛用途，最大用途是作為卷煙過(guò)濾嘴的增塑劑，作為廣泛的化工產(chǎn)品，可用于醋酸纖維、硝酸纖維等的增塑劑和溶劑，對(duì)天然橡膠和合成橡膠也有增塑作用，并且不影響硫化操作。三乙酸甘油酯作為重要的化工原料，在食品、化妝品、醫(yī)藥和染料工業(yè)中的用途已經(jīng)被開(kāi)發(fā)出來(lái)，在食品行業(yè)，三醋酸甘油酯毒性低，可用于蔬菜、水果、動(dòng)物膠和合成膠的溫和殺菌劑，也可用作食品添加劑。

目前三乙酸甘油酯生產(chǎn)過(guò)程中的中間產(chǎn)物多采用單級(jí)冷卻分離，即對(duì)待分離多個(gè)中間產(chǎn)物分別逐一分離，能耗較大、耗時(shí)較長(zhǎng)，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品生產(chǎn)的效益和周期。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種三乙酸甘油酯生產(chǎn)過(guò)程中的回收裝置，該裝置可將三乙酸甘油酯生產(chǎn)過(guò)程中多個(gè)待分離組分同時(shí)分離回收在不同容器，從而保證三乙酸甘油酯產(chǎn)品生產(chǎn)的效益和周期，保證產(chǎn)品品質(zhì)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種三乙酸甘油酯生產(chǎn)過(guò)程中的回收裝置，包括分離器1，填料2和多級(jí)冷凝管，所述分離器1為管狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)下部設(shè)有填料2，填料2放置于填料架上；所述多級(jí)冷凝管間隔8—20cm設(shè)置于填料2上方且豎直方向分布，且各級(jí)冷凝管的進(jìn)口端及出口端均位于分離器1外側(cè)；多級(jí)冷凝管從下往上包括溫度為T1的第一級(jí)冷凝管3，溫度為T2的第二級(jí)冷凝管4和溫度為T3的第三級(jí)冷凝管5，多級(jí)冷凝管內(nèi)持續(xù)通入的冷卻循環(huán)水的溫度逐漸遞減,即T1 ＞T2 ＞T3，每個(gè)冷凝管下方設(shè)有接收器6，接收器6從分離器1中心往外緣下斜。

進(jìn)入到分離器1內(nèi)部的多個(gè)待分離組分經(jīng)過(guò)多級(jí)冷凝管進(jìn)行冷凝，冷卻下來(lái)的待分離組分通過(guò)每一級(jí)冷凝管下方的接收器6送出，可以將不同沸點(diǎn)的待分離組分冷卻回流至不同的容器中。

所述分離器1內(nèi)壁設(shè)有耐高溫襯里層。

所述接收器6呈勺形，勺部距離冷凝管垂直方向最低點(diǎn)1-3cm，與勺部連接的勺柄上設(shè)置有回流槽。

優(yōu)選的，所述多級(jí)冷凝管傾斜放置在分離器1的管壁上，相鄰兩級(jí)冷凝管之間的溫度差在20℃以上。

優(yōu)選的,所述多級(jí)冷凝管與分離器1管壁的傾斜角度為10—25°，接收器6與分離器1管壁的傾斜角度為30—45°。

優(yōu)選的,為保證分離效果，所述第一級(jí)冷凝管, 第二級(jí)冷凝管, 第三級(jí)冷凝管可分別單獨(dú)多個(gè)串聯(lián)排列，即每一級(jí)冷凝管設(shè)置為2個(gè)或3個(gè)以上。

優(yōu)選的,所述冷凝管為蛇形冷凝管。

工作原理：多個(gè)待分離組分從下往上進(jìn)入分離器1，經(jīng)過(guò)填料2后往上運(yùn)動(dòng)到達(dá)第一級(jí)冷凝管3，由于第一級(jí)待分離組分的溫度t1大于第一級(jí)冷凝管3的溫度T1，第一級(jí)冷凝管3的溫度T1大于第二級(jí)冷凝管4的溫度T2，t1＞T1 ＞T2 ＞T3，所以第一級(jí)待分離組分在第一級(jí)冷凝管3處被冷凝回收，溫度相對(duì)較低的第二級(jí)、第三級(jí)待分離組分繼續(xù)上升，由于第二級(jí)待分離組分的溫度t2＞T2 ＞T3，所以第二級(jí)待分離組分于第二級(jí)冷凝管處被冷凝回收，第三級(jí)待分離組分繼續(xù)上升，由于t3＞T3，所以第三級(jí)待分離組分于第三級(jí)冷凝管處被冷凝，被回收器6回收。