[實用新型]一種適用于車載類鏡頭的高精度全自動點膠固化設備

有效

• 申請號: 201920699708.9
• 申請日: 2019-05-15
• 公開（公告）號: CN210546032U
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 吳迪富;劉海燕;顧兵;錢敏;吳朋朋;張楊周;宗文佳;汪明;顧蓬蓬
• 申請（專利權）人: 江蘇宇迪光學股份有限公司
• 主分類號: B05C5/02
• 分類號: B05C5/02;B05C13/02;B05D3/06
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 卜另北

本實用新型公開了一種適用于車載類鏡頭的高精度全自動點膠固化設備，包括機架，所述機架上方為工作臺，所述工作臺上設有旋轉平臺、移載模組、抓取模組、點膠裝置和UV固化裝置，所述旋轉平臺上方沿外邊緣處順次均布有上料工站、點膠工站、UV固化工站和下料工站，所述移載模組分為上料移載模組和下料移載模組，所述上料移載模組和下料移載模組對稱平行設置在旋轉平臺的兩側，所述抓取模組設置在移載模組的上方，所述點膠裝置和UV固化裝置分別設置在點膠工站、UV固化工站的上端。本實用新型極高的提升了產能，降低人員組裝的主觀性錯誤和產品的不良率，提升效率，降低了公司的生產成本。

技術領域

本實用新型涉及點膠固化技術領域，更具體地說，涉及一種適用于車載類鏡頭的高精度全自動點膠固化設備。

背景技術

目前市場上現有的針對小口徑（φ10左右）的車載鏡頭自動化點膠固化，一般采用直線性的三軸位移支架對產品進行點膠及固化。三軸設備能夠實現X、Y、Z三個方向的運動點膠，組裝公差及工藝要求較低，使用在較小的鏡頭產品上對鏡頭的極小區域進行點膠，受到三軸的精度制約，出膠量難以控制精準，溢膠的情況較多，錯誤率高；由于鏡頭的特殊要求，點膠處并非垂直于Z軸方向，市面上的三軸點膠機，不能實現多個角度的調整。

實用新型內容

針對上述現有技術存在的問題，本實用新型提供了一種適用于車載類鏡頭的高精度全自動點膠固化設備，為解決上述問題提供了較為有效的解決方案。

本實用新型采用的技術方案如下：一種適用于車載類鏡頭的高精度全自動點膠固化設備，包括機架，所述機架上方為工作臺，所述工作臺上設有旋轉平臺、移載模組、抓取模組、點膠裝置和UV固化裝置，

所述旋轉平臺通過電機驅動轉動，所述旋轉平臺上方沿外邊緣處順次均布有上料工站、點膠工站、UV固化工站和下料工站；

所述移載模組分為上料移載模組和下料移載模組，所述上料移載模組和下料移載模組對稱平行設置在旋轉平臺的兩側；

所述抓取模組包括滑動橫梁、上料搬運夾爪和下料搬運夾爪，所述滑動橫梁通過固定架水平設置在移載模組的上端，所述滑動橫梁與上料移載模組或下料移載模組相垂直設置，所述上料搬運夾爪和下料搬運夾爪安裝在滑動橫梁上；

所述點膠裝置的點膠頭、UV固化裝置的下壓頭分別設置在點膠工站、UV固化工站的上端。

上述技術方案中，其中，所述上料移載模組包括滑軌Ⅰ以及設于滑軌Ⅰ上滑動的待點膠載盤，所述下料移載模組包括滑軌Ⅱ以及設于滑軌Ⅱ上滑動的成品載盤。

其中，所述上料工站、下料工站和上料搬運夾爪、下料搬運夾爪設置于同一平面。

本實用新型具有如下有益效果：整體結構自動化，上下料采用上料移載模組、下料移載模組雙驅模組進行上下料，并采用抓取模組自動抓取產品，無需人工操作，減少了人力的同時，降低了次品率，降低了生產成本；點膠位置、角度、啟始工位、結束工位均可設定，精細度較高，極大的極高了產能，降低人員組裝的主觀性錯誤和產品的不良率，提升了效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖2為本實用新型的俯視示意圖。

其中：1、工作臺，2、滑軌Ⅱ，3、下料工站，4、滑動橫梁，5、下料搬運夾爪，6、成品載盤，61、一次成品載盤，62、二次成品載盤，7、UV固化裝置，8、UV固化工站，9、點膠裝置，10、點膠工站，11、待點膠載盤，111、一次待點膠載盤，112、一次待點膠載盤，12、上料搬運夾爪，13、上料工站，14、滑軌Ⅰ，15、旋轉平臺，16、抓取模組，17、上料移載模組，18、下料移載模組，19、固定架。

具體實施方式