[實用新型]一種熱塑型材加工用冷卻裝置有效
| 申請號: | 201920699664.X | 申請日: | 2019-05-16 |
| 公開(公告)號: | CN210148519U | 公開(公告)日: | 2020-03-17 |
| 發明(設計)人: | 張振華 | 申請(專利權)人: | 江蘇克諾斯精密材料有限公司 |
| 主分類號: | B29C35/16 | 分類號: | B29C35/16 |
| 代理公司: | 昆明合眾智信知識產權事務所 53113 | 代理人: | 韋群 |
| 地址: | 211200 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 熱塑型材加 工用 冷卻 裝置 | ||
一種熱塑型材加工用冷卻裝置,包括設置在基座上的冷卻箱體和水箱本體,所述冷卻箱體的底部和水箱本體的頂部分別連接有排水管和進水管,所述冷卻箱體的左右側壁上分別開設有第一通孔和第二通孔,所述第一通孔和第二通孔之間設置有貫穿冷卻箱體的輸送帶本體,所述水箱本體內底部安裝有泵體,所述泵體的輸出端連接有第一管道,所述第一管道的一端延伸出冷卻箱體,且第一管道的端部通過管接頭連接有第一支管和第二支管,所述第一支管和第二支管分別位于輸送帶本體的頂部和底部,所述第一支管和第二支管的一端均橫向貫穿水箱本體且通過管道架固定,所述第一支管和第二支管上分別連接有第一噴淋頭和第二噴淋頭,所述第一噴淋頭和第二噴淋頭均勻分布,所述輸送帶本體上均勻分布有過水孔。過水孔對熱塑型材的上表面和下表面同時進行冷卻,提高了冷卻效率。
技術領域
本實用新型涉及熱塑型材技術領域,具體為一種熱塑型材加工用冷卻裝置。
背景技術
熱塑型材成型后需要對成型的產品進行冷卻,發明人經研究發現,傳統的冷卻方法只能夠對熱塑型材的單面進行冷卻,另一面的溫度仍然較高,冷卻效果不理想,何發明一種熱塑型材加工用冷卻裝置來解決這些問題,成為了本領域技術人員亟待解決的問題。
實用新型內容
為了彌補以上不足,本實用新型的目的在于提供一種熱塑型材加工用冷卻裝置,旨在改善傳統的冷卻方法只能夠對熱塑型材的單面進行冷卻,另一面的溫度仍然較高,冷卻效果不理想問題。
本實用新型的技術方案是:一種熱塑型材加工用冷卻裝置,包括設置在基座上的冷卻箱體和水箱本體,所述冷卻箱體的底部和水箱本體的頂部分別連接有排水管和進水管,所述冷卻箱體的左右側壁上分別開設有第一通孔和第二通孔,所述第一通孔和第二通孔之間設置有貫穿冷卻箱體的輸送帶本體,所述水箱本體內底部安裝有泵體,所述泵體的輸出端連接有第一管道,所述第一管道的一端延伸出冷卻箱體,且第一管道的端部通過管接頭連接有第一支管和第二支管,所述第一支管和第二支管分別位于輸送帶本體的頂部和底部,所述第一支管和第二支管的一端均橫向貫穿水箱本體且通過管道架固定,所述第一支管和第二支管上分別連接有第一噴淋頭和第二噴淋頭,所述第一噴淋頭和第二噴淋頭均勻分布,所述輸送帶本體上均勻分布有過水孔。
作為本技術方案的進一步優化,所述管道架包括套環和固定板,所述套環套在第一支管和第二支管上,所述固定板通過螺栓緊固在冷卻箱體上,所述套環和固定板之間焊接有支架,利用管道架將第一支管和第二支管支撐固定。
作為本技術方案的進一步優化,所述過水孔為圓形孔,所述過水孔在輸送帶本體上呈矩形陣列分布,通過過水孔的設計,便于第二噴淋頭噴出的冷卻水能夠對熱塑型材的底部進行冷卻降溫。
作為本技術方案的進一步優化,所述第一通孔和第二通孔對應設置,所述第一通孔和第二通孔位于同一水平高度,便于輸送帶本體將待冷卻的物料運送到冷卻箱體中,并在對物料進行水冷后將物料運出。
作為本技術方案的進一步優化,所述管接頭為三通接頭,所述排水管和進水管上均連接有閘閥,閘閥用于控制水流的通斷,閘閥的型號規格需根據該裝置的實際規格等進行選型確定。
作為本技術方案的進一步優化,所述第一噴淋頭的出水口朝向輸送帶本體的頂部設置,所述第二噴淋頭的出水口朝向輸送帶本體的底部設置,分別對熱塑型材的上表面和下表面進行冷卻。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型一種熱塑型材加工用冷卻裝置,待冷卻的物料放置在輸送帶本體上,并隨著輸送帶本體運送到冷卻箱體中,利用水冷原理,在泵體的作用下,水箱本體內存儲的冷卻水被泵至第一支管和第二支管中,冷卻水通過第一噴淋頭和第二噴淋頭噴出,由于第一噴淋頭的出水口朝向輸送帶本體的頂部設置,第二噴淋頭的出水口朝向輸送帶本體的底部設置,通過過水孔的設計,便于第二噴淋頭噴出的冷卻水能夠對熱塑型材的底部進行冷卻降溫,實現了對熱塑型材的上表面和下表面同時進行冷卻,提高了冷卻效率,并在對物料進行水冷后,通過輸送帶本體將物料運出,適合推廣使用。
附圖說明
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