[實(shí)用新型]摩擦式礦井提升系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201920697832.1 | 申請日: | 2019-05-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN210064833U | 公開(公告)日: | 2020-02-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 韓瑞軍;朱維根;王會(huì)來;朱軒;付建勛 | 申請(專利權(quán))人: | 中國恩菲工程技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B66B7/06 | 分類號(hào): | B66B7/06;B66B7/02;B66B15/00 |
| 代理公司: | 11201 北京清亦華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) | 代理人: | 宋合成 |
| 地址: | 100038*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 摩擦輪 提升容器 高性能纖維 鋼絲繩 復(fù)合帶 高分子復(fù)合材料 礦井提升系統(tǒng) 驅(qū)動(dòng)裝置 第一端 摩擦式 配重 本實(shí)用新型 單根鋼絲繩 礦井提升 困難問題 提升系統(tǒng) 外部環(huán)境 超深井 繞過 深井 轉(zhuǎn)動(dòng) 腐蝕 驅(qū)動(dòng) 配置 投資 | ||
本實(shí)用新型公開一種摩擦式礦井提升系統(tǒng),包括摩擦輪、驅(qū)動(dòng)裝置、第一提升容器、配重或第二提升容器和提升復(fù)合帶。其中,所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述摩擦輪相連以驅(qū)動(dòng)所述摩擦輪轉(zhuǎn)動(dòng);所述提升復(fù)合帶包括多根鋼絲繩或者多根高性能纖維繩、高分子復(fù)合材料,所述多根鋼絲繩或者多根高性能纖維繩包裹于所述高分子復(fù)合材料中,所述提升復(fù)合帶具有第一端和第二端,所述第一端與所述第一提升容器相連,所述第二端繞過所述摩擦輪與所述配重或所述第二提升容器相連。該系統(tǒng)能夠解決外部環(huán)境對礦井提升鋼絲繩的腐蝕問題和深井超深井摩擦式礦井提升系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜及配置困難問題,所需單根鋼絲繩或高性能纖維繩和摩擦輪的直徑相對較小,投資成本低且提升系統(tǒng)效率高。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于礦山領(lǐng)域,具體而言,涉及摩擦式礦井提升系統(tǒng)。
背景技術(shù)
摩擦式礦井提升系統(tǒng)是礦山重要的提升系統(tǒng)之一,作為提升礦物和升降人員、物料及設(shè)備之用。摩擦式礦井提升系統(tǒng)通常采用鋼絲繩牽引提升容器,但由于井筒里環(huán)境較差,有潮濕,淋水,或者有酸、堿、鹽等腐蝕性水霧等情況,對鋼絲繩的腐蝕較大,常引起鋼絲繩銹蝕、變形、縮徑等缺陷,使鋼絲繩壽命縮短。目前,常用的解決方式為在鋼絲繩表面進(jìn)行鍍鋅防腐,而鍍鋅后鋼絲繩的剛度增加,柔韌性降低,并且使用過程中鍍鋅層磨損后鋼絲繩再次失去防腐性能,現(xiàn)在礦山使用的鋼絲繩大多由于銹蝕損失嚴(yán)重而導(dǎo)致壽命縮短,鋼絲繩更換頻繁,成本增高;此外,隨著提升高度的增加和提升載荷的增大,所需鋼絲繩和摩擦輪的直徑也相應(yīng)增大,不僅導(dǎo)致提升系統(tǒng)效率降低,而且摩擦輪體積和重量也顯著增加,不利于運(yùn)輸和安裝。另外,深井超深井礦井提升系統(tǒng)中提升鋼絲繩還存在自重大,承載能力小,使用壽命短的問題。
因此,摩擦式礦井提升系統(tǒng)有待進(jìn)一步改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此,本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出摩擦式礦井提升系統(tǒng)。該系統(tǒng)能夠有效解決外部環(huán)境對鋼絲繩的腐蝕問題,而且所需的單根鋼絲繩和摩擦輪的直徑也相對較小,不僅投資成本低而且提升系統(tǒng)效率也相對較高。
本實(shí)用新型提出了一種摩擦式礦井提升系統(tǒng)。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例,該摩擦式礦井提升系統(tǒng)包括:
摩擦輪;
驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述摩擦輪相連以驅(qū)動(dòng)所述摩擦輪轉(zhuǎn)動(dòng);
第一提升容器;
配重或第二提升容器;和
提升復(fù)合帶,所述提升復(fù)合帶包括多根鋼絲繩或者多根高性能纖維繩、高分子復(fù)合材料,所述多根鋼絲繩或者多根高性能纖維繩包裹于所述高分子復(fù)合材料中,所述提升復(fù)合帶具有第一端和第二端,所述第一端與所述第一提升容器相連,所述第二端繞過所述摩擦輪與所述配重或所述第二提升容器相連。
根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的摩擦式礦井提升系統(tǒng),通過采用提升復(fù)合帶代替現(xiàn)有的提升鋼絲繩,不僅能夠避免提升復(fù)合帶內(nèi)部的鋼絲繩或者高性能纖維繩和外部環(huán)境接觸,從而有效解決潮濕、淋水或者腐蝕性水霧等外部環(huán)境對鋼絲繩或者高性能纖維繩的腐蝕問題,而且提升復(fù)合帶表面的復(fù)合材料還能夠提高提升復(fù)合帶和摩擦輪的摩擦系數(shù),避免打滑現(xiàn)象發(fā)生;此外,與提升鋼絲繩相比,在相同的提升高度和載重條件下,采用提升復(fù)合帶還可以進(jìn)一步降低所需的單根鋼絲繩或者單根高性能纖維繩的直徑和對應(yīng)的摩擦輪的直徑,由此不僅可以顯著降低設(shè)備成本,還可以進(jìn)一步提高提升系統(tǒng)的提升效率。
另外,根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的摩擦式礦井提升系統(tǒng)還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
任選地,摩擦式礦井提升系統(tǒng)進(jìn)一步包括:第一導(dǎo)向輪,所述第一導(dǎo)向輪設(shè)在所述摩擦輪與所述第二端之間,并抵靠所述提升復(fù)合帶。由此可以進(jìn)一步使摩擦式礦井提升系統(tǒng)安全、穩(wěn)定和高效運(yùn)行。
任選地,所述第一導(dǎo)向輪設(shè)在所述摩擦輪的右下方。由此可以進(jìn)一步有利于提升系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定和高效運(yùn)行。
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