[實(shí)用新型]一種鍵盤鋁板的抽牙模具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920696880.9 | 申請(qǐng)日: | 2019-05-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209867114U | 公開(公告)日: | 2019-12-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周波 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶群和精密模具有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D28/34 | 分類號(hào): | B21D28/34;B21D43/00 |
| 代理公司: | 50221 重慶樂泰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) | 代理人: | 高太平 |
| 地址: | 402560 重慶市*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 下模座 夾座 上模座 牙座 對(duì)稱安裝 本實(shí)用新型 凹模 滑桿 牙沖 支架 鍵盤 對(duì)稱設(shè)置 均勻設(shè)置 兩側(cè)位置 鋁板加工 螺栓安裝 上方位置 下方位置 殘次品 上表面 電缸 滑塊 鋁板 模具 加工 | ||
本實(shí)用新型涉及鍵盤鋁板加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種鍵盤鋁板的抽牙模具,包括上模座、夾座、抽牙座和下模座,所述下模座上表面的兩側(cè)位置上對(duì)稱設(shè)置有夾座,兩個(gè)所述夾座兩側(cè)的下模座上對(duì)稱安裝有支架,兩個(gè)所述支架上安裝有電缸,兩個(gè)所述夾座之間的下模座上均勻設(shè)置有抽牙凹模,所述抽牙凹模的上方位置上設(shè)置有抽牙沖頭,所述抽牙沖頭安裝在抽牙座上,所述抽牙座通過螺栓安裝在上模座的下方位置上,所述抽牙座前后兩側(cè)的上模座上對(duì)稱安裝有U型架,兩個(gè)所述U型架上安裝有滑桿,所述滑桿上對(duì)稱安裝有滑塊;本實(shí)用新型中,通過設(shè)置上模座、下模座和夾座,增加了裝置的加工精度,降低了殘次品的產(chǎn)生。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉鍵盤鋁板加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鍵盤鋁板的抽牙模具。
背景技術(shù)
鈑金制件通常由多種模具制成,鍵盤鋁板通常由沖壓模具落料、沖孔,用抽牙模具制成抽牙孔,用折彎模具進(jìn)行折彎操作等,制成滿足各種結(jié)構(gòu)需求的背板結(jié)構(gòu),其中,抽牙是指在板材上將預(yù)先沖制好的孔再?zèng)_制成豎直邊緣,是沖壓過程中的一種常見工藝,抽牙孔的沖制質(zhì)量直接影響產(chǎn)品的性能,因此,對(duì)一種鍵盤鋁板的抽牙模具的需求日益增長。
現(xiàn)有裝置在進(jìn)行使用時(shí),自動(dòng)化水平低,不能實(shí)現(xiàn)廢料的自清理,導(dǎo)致廢料影響加工精度,同時(shí)在進(jìn)行加工時(shí)出現(xiàn)鋁板位置偏移導(dǎo)致影響加工精度的問題,不僅如此,現(xiàn)有裝置在進(jìn)行加工時(shí)出現(xiàn)緩沖效果差導(dǎo)致鋁板變形的問題,因此,針對(duì)上述問題提出一種鍵盤鋁板的抽牙模具。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種鍵盤鋁板的抽牙模具,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種鍵盤鋁板的抽牙模具,包括一種鍵盤鋁板的抽牙模具,包括上模座、夾座、抽牙座和下模座,所述下模座上表面的兩側(cè)位置上對(duì)稱設(shè)置有夾座,兩個(gè)所述夾座兩側(cè)的下模座上對(duì)稱安裝有支架,兩個(gè)所述支架上安裝有電缸,兩個(gè)所述電缸通過活塞桿與夾座連接,兩個(gè)所述夾座之間的下模座上均勻設(shè)置有抽牙凹模,所述抽牙凹模的上方位置上設(shè)置有抽牙沖頭,所述抽牙沖頭的設(shè)置位置與抽牙凹模的設(shè)置位置相對(duì)應(yīng),所述抽牙沖頭安裝在抽牙座上,所述抽牙座通過螺栓安裝在上模座的下方位置上,所述抽牙座前后兩側(cè)的上模座上對(duì)稱安裝有U型架,兩個(gè)所述U型架上安裝有滑桿,所述滑桿上對(duì)稱安裝有滑塊,所述滑桿的下方位置上設(shè)置有壓板,所述壓板的上方位置上安裝有連接桿,所述連接桿通過連桿與滑塊鉸接。
優(yōu)選的,所述滑塊遠(yuǎn)離連接桿一端的滑桿上套覆有第二彈簧,所述連接桿與連桿之間的角度為45度。
優(yōu)選的,所述下模座內(nèi)部安裝有導(dǎo)氣管,所述導(dǎo)氣管的出氣口與抽牙凹模上的進(jìn)氣口相通,所述導(dǎo)氣管與下模座上的密封接頭之間密封連接。
優(yōu)選的,所述車體的內(nèi)部安裝有蓄電池,所述上模座下方的左右兩側(cè)位置上對(duì)稱安裝有定位銷,所述定位銷的設(shè)置位置與夾座上定位孔的設(shè)置位置相對(duì)應(yīng)。
優(yōu)選的,所述抽牙凹模與下模座之間滑動(dòng)連接,所述抽牙凹模與下模座之間設(shè)置有第一彈簧。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
1、本實(shí)用新型中,通過設(shè)置密封接頭和導(dǎo)氣管,氣泵向密封接頭內(nèi)輸送空氣,氣體將抽牙凹模內(nèi)部的廢料吹出,增加了裝置的自動(dòng)化水平,實(shí)現(xiàn)裝置自主清除廢料的能力,避免在進(jìn)行加工時(shí)出現(xiàn)殘?jiān)荒芗皶r(shí)排出導(dǎo)致影響其加工精度的問題;
2、本實(shí)用新型中,通過設(shè)置電缸、夾座和壓板,增加了對(duì)鋁板的固定效果,避免在進(jìn)行加工時(shí)出現(xiàn)鋁板位置偏移進(jìn)而影響加工精度的問題,降低了裝置殘次品的產(chǎn)生,提高了經(jīng)濟(jì)效益;
3、本實(shí)用新型中,通過設(shè)置第一彈簧、第二彈簧、壓板、滑桿、連桿與滑塊之間的配合使用,增加了裝置的緩沖效果,降低了抽牙時(shí)的沖擊力,極高的保證了鋁板的質(zhì)量,避免在進(jìn)行加工時(shí)出現(xiàn)由于沖擊力過大導(dǎo)致其發(fā)生形變的問題。
附圖說明
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