[實用新型]一種棱鏡柏油盤精拋設備

有效

• 申請號: 201920696726.1
• 申請日: 2019-05-11
• 公開（公告）號: CN210024756U
• 公開（公告）日: 2020-02-07
• 發明（設計）人: 周兵
• 申請（專利權）人: 蘇州奧博特光學科技有限公司
• 主分類號: B24B13/00
• 分類號: B24B13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種棱鏡柏油盤精拋設備，涉及光學鏡片加工技術領域，旨在解決柏油拋光模精拋時主軸轉速較低，生產效率低的問題。其技術方案要點是，包括機架、拋光組件，拋光組件包括開設在機架頂面上的拋光液池、設置在拋光液池內頂壁上的轉動主軸、設置于轉動主軸頂面上的拋光盤以及貼合拋光盤設置的上盤，上盤的直徑小于拋光盤的直徑，上盤的軸線與拋光盤的軸線相互平行，上盤上設置有三個圓形的安裝孔，安裝孔內還設置有提高拋光壓力的壓塊。轉動主軸帶動拋光盤轉動，驅動組件也驅動上盤轉動，上盤相對于拋光盤作偏心運動，光學元件與拋光盤接觸的面上得到精拋光，同時可以精拋光3個光學元件，達到提高生產效率的目的。

技術領域

本實用新型涉及光學鏡片加工的技術領域，尤其是涉及一種棱鏡柏油盤精拋設備。

背景技術

鏡片的拋光是指通過在機械作用下使工件表面的粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法，利用拋光工具或其他拋光介質對工件表面進行修飾加工。由于拋光模與工件表面相互吻合，拋光時切向力特別大，因此使玻璃表面的凹凸結構被切削掉，逐漸形成光滑的表面。

現有申請公布號為CN106736986A的中國專利公開了一種ED玻璃鏡片拋光方法，將拋光工藝由常規的單次拋光改為兩次拋光，先采用聚氨酯高效拋光片進行粗拋光，然后采用古典法柏油拋光模精拋光。兩次拋光的優點在于:粗拋光下尺寸,提高加工效率；精細拋光保證光潔度，提高產品品質。由于柏油拋光膜比較柔軟，光學工件的表面粗糙度小、表面缺陷小，可以加工較高精度等級的零件。

上述中的現有技術方案存在以下缺陷：古典法柏油拋光模精拋光是一種傳統的冷加工方法，拋光機是采用摩擦輪傳動，主軸轉速較低，生產效率低，只適合少量和小批量加工，因此有待進一步改進。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種棱鏡柏油盤精拋設備，其具有提高柏油拋光模精拋生產效率的效果。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種棱鏡柏油盤精拋設備，包括機架以及設置在機架上的拋光組件，所述拋光組件包括開設在機架頂面上的用于存放拋光液的拋光液池、設置在拋光液池內頂壁上的轉動主軸、設置于轉動主軸頂面上的拋光盤以及貼合拋光盤設置的上盤，所述機架上還設置有驅動上盤偏心運動的驅動組件，所述上盤的直徑小于拋光盤的直徑，所述上盤的軸線與拋光盤的軸線相互平行，所述上盤上周向等距間隔設置有三個圓形的安裝孔，所述上盤的中心處連接于驅動組件的驅動端；所述安裝孔內還設置有提高拋光壓力的壓塊。

通過采用上述技術方案，轉動主軸帶動拋光盤轉動的同時，驅動組件也在驅動上盤轉動。由于上盤與拋光盤的軸線并沒有重合且上盤的直徑小于拋光盤的直徑，上盤相對于拋光盤作偏心運動，光學元件與拋光盤接觸的面上得到精拋光。同時可以精拋光3個光學元件，提高精拋的生產效率。

本實用新型進一步設置為：所述壓塊的截面呈圓形，所述壓塊上開設有放置光學元件的限位槽。

通過采用上述技術方案，限位槽恰好供光學元件卡嵌配合，壓塊壓在光學元件上。當柏油拋光模精拋時，在壓塊的壓力作用下，使得拋光盤與光學元件的表面相互貼合，對光學元件進行精拋，從而獲得較高的外觀等級。

本實用新型進一步設置為：所述壓塊的頂面上還設置有配重塊。

通過采用上述技術方案，由于配重塊壓在壓塊上，對壓塊施加豎直向下的壓力，增加光學元件受到的壓力，使得拋光盤表面與光學元件緊密接觸，從而提高工件的面形精度。

本實用新型進一步設置為：所述配重塊包括若干上、下堆放的配重單元。

通過采用上述技術方案，配重的質量由經驗豐富的操作人員根據光學元件的質量作相應調整，選擇合適的配重單元的個數進行堆疊，方便快捷。