[實用新型]鋼絲軟管自動修管口機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920696632.4
• 申請日: 2019-05-15
• 公開（公告）號: CN209868780U
• 公開（公告）日: 2019-12-31
• 發(fā)明（設計）人: 羅重一
• 申請（專利權(quán)）人: 羅重一
• 主分類號: B26D11/00
• 分類號: B26D11/00;B26D7/02;B26D7/06;B26D7/14;B21F11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供了一種鋼絲軟管自動修管口機，其包括兩組并排且反向設置的管口修切裝置，以及位于兩組管口修切裝置之間的轉(zhuǎn)移裝置。管口修切裝置包括兩根平行且同向轉(zhuǎn)動的托輥、切膠皮刀具、剪鋼絲刀具、管身夾持機構(gòu)、管身導向機構(gòu)和管口夾持機構(gòu)。管口夾持機構(gòu)夾持鋼絲軟管的一端；管身夾持機構(gòu)夾持鋼絲軟管并向后拉伸；在管身導向機構(gòu)將鋼絲軟管夾持后，管身夾持機構(gòu)和管口夾持機構(gòu)釋放鋼絲軟管；軟管在管身導向機構(gòu)的螺紋孔引導下向后旋轉(zhuǎn)退去；當傳感器檢測到鋼絲的切口位置后，切膠皮刀具伸出切割膠皮，剪鋼絲刀具下行將鋼絲剪斷。管口修切裝置可對管口進行修切，提高了膠皮和鋼絲切口的平整度，提高鋼絲軟管與其他適配件的組裝效果。

技術(shù)領域

本實用新型屬于非標設備技術(shù)領域，涉及鋼絲軟管生產(chǎn)設備，尤其是指鋼絲軟管自動修管口機。

背景技術(shù)

鋼絲軟管，特別是橡膠鋼絲軟管，可由一米延展至七米，因其具有優(yōu)異的延展性能，因此被應用在吸塵器中作為吸塵管使用。

鋼絲軟管在實際運用的過程中需要人工或者使用剪切設備對鋼絲軟管按長剪切。鋼絲軟管手動或者自動切割后形成的新管口的膠皮切口和/或鋼絲切口參差不齊，嚴重影響鋼絲軟管與其他適配件的組裝效果，因此需要對鋼絲軟管的管口進行修切。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種可對鋼絲軟管管口進行修切的機器。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案如下：

鋼絲軟管自動修管口機，包括兩組并排且反向設置的管口修切裝置，以及位于兩組管口修切裝置之間的轉(zhuǎn)移裝置；

所述管口修切裝置包括兩根平行且同向轉(zhuǎn)動的托輥、切膠皮刀具、剪鋼絲刀具、管身夾持機構(gòu)、管身導向機構(gòu)和管口夾持機構(gòu)；所述剪鋼絲刀具和管身夾持機構(gòu)位于所述托輥的上方，所述管身夾持機構(gòu)由一平移驅(qū)動件帶動平移，由一升降驅(qū)動件帶動升降，所述剪鋼絲刀具由一升降驅(qū)動件帶動升降；

所述管身導向機構(gòu)、管口夾持機構(gòu)和切膠皮刀具位于所述托輥的同一端，且所述管身導向機構(gòu)位于所述托輥與所述管口夾持機構(gòu)之間；所述管口夾持機構(gòu)包括兩個可向內(nèi)聚攏和向外打開的夾持板；所述管身導向機構(gòu)包括兩個可向內(nèi)聚攏和向外打開的導向塊，以及檢測管口位置的傳感器，兩個導向塊的內(nèi)側(cè)設置的螺紋槽在兩個導向塊聚攏后形成與被拉伸的鋼絲軟管的管身螺紋匹配的螺紋孔；

所述轉(zhuǎn)移裝置包括V型板、支架和升降氣缸，所述支架固定在兩組管口修切裝置之間，所述V型板鉸接在所述支架的頂部，所述升降氣缸作為動力源帶動所述V型板向兩側(cè)旋轉(zhuǎn)擺動；

所述管口修切裝置的兩根托輥之間設置有頂升板，所述頂升板的下方安裝有帶動其升降的頂升氣缸。

在本技術(shù)方案中，兩組管口修切裝置分別修切鋼絲軟管的兩個管口，轉(zhuǎn)移裝置將鋼絲軟管從一組管口修切裝置轉(zhuǎn)移到另一組管口修切裝置中。

管口修切裝置的修切工作流程為：

1.鋼絲軟管置于托輥上，管口夾持機構(gòu)將鋼絲軟管的一端夾持；

2.管身夾持機構(gòu)下行將鋼絲軟管的管身夾持并將管身向后拉伸；

3.管身導向機構(gòu)的兩塊導向塊向內(nèi)聚攏將鋼絲軟管夾持；

4.管身夾持機構(gòu)和管口夾持機構(gòu)釋放鋼絲軟管，托輥帶動鋼絲軟管轉(zhuǎn)動，軟管在管身導向機構(gòu)的螺紋孔引導下向后旋轉(zhuǎn)退去；

5.當傳感器檢測到鋼絲的切口位置后，托輥帶動軟管至少再繼續(xù)旋轉(zhuǎn)一圈，在此過程中，切膠皮刀具伸出切割膠皮；

6.鋼絲軟管停止轉(zhuǎn)動后，剪鋼絲刀具下行將鋼絲剪斷。

鋼絲軟管在兩組管口修切裝置中的轉(zhuǎn)移流程為：

1.鋼絲軟管的鋼絲被剪斷后，升降氣缸驅(qū)動V型板向一側(cè)傾斜；