[實用新型]一種小定位面保險絲孔鉆削夾具

有效

• 申請號: 201920694879.2
• 申請日: 2019-05-16
• 公開（公告）號: CN210099039U
• 公開（公告）日: 2020-02-21
• 發明（設計）人: 李喆;徐嘉辰;馮鐵華
• 申請（專利權）人: 沈陽飛機工業（集團）有限公司
• 主分類號: B23B47/28
• 分類號: B23B47/28;B23B49/02
• 代理公司: 大連理工大學專利中心 21200
• 代理人: 梅洪玉

本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種小定位面保險絲孔鉆削夾具。該裝置包括立板，底板，鉆模板，限位銷，螺紋套，定位銷，螺栓，鉆套，手柄。該夾具通過零件螺栓孔及凸臺表面進行定位，通過零件螺紋孔進行定位，形式更穩定，且避免在裝夾過程中對零件表面造成損傷；螺栓采取階梯軸形式，大直徑光桿與小直徑螺紋的配合，更好的保證了夾具定位時的穩定性；提高了零件加工效率及產品合格率；減少加工過程中的人為因素，提高產品質量；避免了拼裝夾具狀態不穩定的情況。本實用新型解決了在小定位面上的保險絲孔的鉆削問題，技術水平和解決實際問題能力都得到了提高，同時為類似的零件提供了制造依據。

技術領域

本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種小定位面保險絲孔鉆削夾具。

背景技術

該零件材料為30CrMnSiA，高強度結構鋼，材料韌性大，不易切削，加工難度大，廣泛應用于航空航天領域。該零件在使用過程中對于保險絲孔的剩余壁厚要求較高，被加工部位如圖1所示。且在加工過程中，由于加工部位定位面較小，且孔深較大，對該保險絲孔進行加工時，經常出現“偏斜”的情況。由于鉆孔時，零件操作空間較小，不易采用拼裝夾具的形式進行定位，由操作者手持零件進行鉆削加工。如果在零件研制批，該加工方法可以進行，但如果進行零件批量生產時，會暴露以下缺點：1.由于零件較大，加工部位過小，導致易造成“頭重腳輕”的現象，不易裝夾，造成尺寸超差的幾率大大增加；2、由于需要操作者手持零件進行定位，對操作者技能水平要求較高，加工效率低，且存在安全隱患。

實用新型內容

針對現有技術存在的問題，本實用新型提出一種小定位面保險絲孔鉆削夾具，用于加工單個零件上的小定位面上的保險絲孔。

本實用新型的技術方案為：

一種小定位面保險絲孔鉆削夾具，包括立板1、底板2、鉆模板3、限位銷4、螺紋套5、定位銷6、螺栓7、鉆套8和手柄9；

所述立板1底端通過螺栓與底板2連接，共同構成所述夾具的主架；所述鉆模板3通過螺栓連接于立板1上端，鉆模板3設有伸出的鉆模孔，用于零件的鉆削加工，鉆模孔內設有鉆套8；所述立板1上設有一段伸出的水平通孔，所述限位銷4插入所述水平通孔內，用于零件的角向定位；限位銷4端頭設有手柄9；

所述螺栓7為階梯軸型的蝶形螺栓，大直徑光桿與小直徑螺紋的配合，保證了夾具定位時的穩定性，螺栓7與零件的螺紋孔螺紋連接，并進一步擰入立板1，使零件待加工的孔對應于鉆模板3的鉆?？紫路?，實現零件的軸向定位，保證零件與夾具貼合；所述螺紋套5套設在螺栓7與零件的螺紋孔之間的螺栓7軸段上；

所述定位銷6從立板的另一側插入，對應螺栓7的位置，用于夾緊定位。

使用時，將立板1與底板2通過螺栓連接，構成此夾具的主架；鉆模板3與立板1上的定位孔保證確定尺寸后，以螺栓固定于立板上；限位銷4穿過立板上的孔，作為輔助定位裝置；將夾具如圖2、3所示放平，以螺栓7對零件進行軸向定位，保證零件與夾具貼合；通過限位銷4擰緊零件，進行角向定位，安裝穩定后，進行零件上保險絲孔的加工。

本實用新型的有益效果：

1.通過零件螺紋孔進行定位，形式更穩定，且避免在裝夾過程中對零件表面造成損傷；2、螺栓采取階梯軸形式，大直徑光桿與小直徑螺紋的配合，更好的保證了夾具定位時的穩定性；3.提高了零件加工效率及產品合格率；4.減少加工過程中的人為因素，提高產品質量；5.避免了拼裝夾具狀態不穩定的情況。解決了在小定位面上的保險絲孔的鉆削問題，技術水平和解決實際問題能力都得到了提高，同時為類似的零件提供了制造依據。

附圖說明

圖1為待加工零件示意圖；

圖2為一種小定位面保險絲孔鉆削夾具的主視圖；

圖3為一種小定位面保險絲孔鉆削夾具的側視圖；