[實用新型]一種復(fù)合式合金破碎機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920692130.4
• 申請日: 2019-05-15
• 公開（公告）號: CN210279327U
• 公開（公告）日: 2020-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 冉英
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州凱宥電子科技有限公司
• 主分類號: B02C13/14
• 分類號: B02C13/14;B02C13/282;B02C13/286;B02C13/26
• 代理公司: 蘇州市方略專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32267
• 代理人: 王克蘭

一種復(fù)合式合金破碎機(jī)，包括進(jìn)料口、破碎結(jié)構(gòu)、動力結(jié)構(gòu)、支架座和出料口，所述進(jìn)料口設(shè)置在破碎結(jié)構(gòu)正上方，所述破碎結(jié)構(gòu)設(shè)置在支架座上一側(cè)，所述動力結(jié)構(gòu)設(shè)置在支架座上另一側(cè)，所述出料口設(shè)置在破碎結(jié)構(gòu)正下方。物料從進(jìn)料口進(jìn)入，破碎結(jié)構(gòu)在動力結(jié)構(gòu)的驅(qū)動下對物料進(jìn)行破碎，破碎后的物料從出料口出來。各個結(jié)構(gòu)協(xié)同工作，完成了對物料的破碎工作。本申請通過改變破碎機(jī)的破碎結(jié)構(gòu)中錘頭和襯板的結(jié)構(gòu)設(shè)計及位置設(shè)置，對進(jìn)入破碎機(jī)的物料進(jìn)行逐級破碎，從而解決了破碎機(jī)錘頭和襯板壽命短、更換頻繁、維護(hù)成本高的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及破碎技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種復(fù)合式合金破碎機(jī)。

背景技術(shù)

復(fù)合式合金破碎機(jī)是一種對大塊物料進(jìn)行破碎的設(shè)備，廣泛用于冶金行業(yè)。物料從進(jìn)料口進(jìn)入破碎機(jī)之后，在重力作用下落下的同時，受到高速旋轉(zhuǎn)的錘頭的一系列沖擊和對應(yīng)襯板的摩擦擠壓而被破碎，然后從下部出料口卸出。目前市場上的復(fù)合破碎機(jī)，錘頭圍繞著轉(zhuǎn)軸呈均勻分布，且沿著轉(zhuǎn)軸軸向設(shè)置若干組，這很大程度上增加了對物料的破碎力度。但是，錘頭和襯板與物料反復(fù)撞擊，經(jīng)過一定時間的工作，錘頭和襯板的工作面就會受到破壞被磨損，即兩者之間的間隙增大，導(dǎo)致對物料產(chǎn)生的摩擦力和擠壓力大大減小，大大降低了破碎機(jī)的破碎效率。特別是靠近進(jìn)料口的的錘頭和襯板，由于剛進(jìn)入的物料尺寸最大，受到的力最大，磨損也最嚴(yán)重。為了保證破碎質(zhì)量和破碎效率，就必須及時對錘頭和襯板進(jìn)行修復(fù)或更換，這不但增加了維護(hù)成本，而且降低了生產(chǎn)效率。

實用新型內(nèi)容

實用新型目的：本實用新型的目的是提供一種復(fù)合式合金破碎機(jī)，解決了破碎機(jī)錘頭和襯板壽命短、更換頻繁、維護(hù)成本高的問題。

技術(shù)方案：本實用新型提供了一種復(fù)合式合金破碎機(jī)，包括進(jìn)料口、破碎結(jié)構(gòu)、動力結(jié)構(gòu)、支架座和出料口，所述進(jìn)料口設(shè)置在破碎結(jié)構(gòu)正上方，所述破碎結(jié)構(gòu)設(shè)置在支架座上一側(cè)，所述動力結(jié)構(gòu)設(shè)置在支架座上另一側(cè)，所述出料口設(shè)置在破碎結(jié)構(gòu)正下方。物料從進(jìn)料口進(jìn)入，破碎結(jié)構(gòu)在動力結(jié)構(gòu)的驅(qū)動下對物料進(jìn)行逐級破碎，破碎后的物料從出料口出來。各個結(jié)構(gòu)協(xié)同工作，完成了對物料的破碎。

進(jìn)一步的，所述破碎結(jié)構(gòu)包括上蓋板結(jié)構(gòu)、主軸總成、筒體總成和下蓋板結(jié)構(gòu)，所述蓋板結(jié)構(gòu)設(shè)置在筒體總成正上方，所述主軸總成設(shè)置在筒體總成內(nèi)部正中央分別與上蓋板結(jié)構(gòu)和下蓋板結(jié)構(gòu)通過軸承連接，所述下蓋板結(jié)構(gòu)設(shè)置在筒體總成正下方。主軸總成在動力結(jié)構(gòu)的驅(qū)動下在筒體總成內(nèi)部做高速運轉(zhuǎn)動作，對進(jìn)入的物料進(jìn)行破碎。

進(jìn)一步的，所述主 軸總成包括主軸、第一錘盤、第二錘盤、第三錘盤、第四錘盤、第一錘頭、第二錘頭、第三錘頭和第四錘頭，所述第一錘盤、第二錘盤、第三錘盤和第四錘盤從上到下依次設(shè)置在主軸上，所述第一錘頭設(shè)置在第一錘盤上，所述第二錘頭設(shè)置在第二錘盤上，所述第三錘頭設(shè)置在第三錘盤上，所述第四錘頭設(shè)置在第四錘盤上。沿著主軸軸向設(shè)置多排圓周分布的錘頭，增加了物料和錘頭的撞擊次數(shù)，增加了破碎力度，提高了破碎效率。

進(jìn)一步的，所述第一錘盤、第二錘盤、第三錘盤和第四錘盤上設(shè)置的第一錘頭、第二錘頭、第三錘頭和第四錘頭均勻分布，且數(shù)量從上到下依次減少。考慮到物料在進(jìn)料口進(jìn)入時候尺寸最大，即越靠近進(jìn)料口，錘頭和物料的撞擊力度越大，通過增加錘頭數(shù)量來減少錘頭的相對撞擊次數(shù)，降低對錘頭的磨損，延長錘頭的壽命。

進(jìn)一步的，所述第一錘頭、第二錘頭、第三錘頭和第四錘頭的錘頭長度依次增加。物料在進(jìn)料口時尺寸最大，如果從進(jìn)料口到出料口錘頭尺寸設(shè)置相同，此時越靠近進(jìn)料口的錘頭受力越大，越容易磨損。而將錘頭進(jìn)料口到出料口錘頭尺寸設(shè)置逐漸變大，對物料進(jìn)行逐級破碎，大大提高了錘頭的壽命。

進(jìn)一步的，所述筒體總成包括筒體外殼、檢修門、第一襯板、第二襯板、第三襯板和第四襯板，所述檢修門設(shè)置在筒體外殼外側(cè)，所述第一襯板、第二襯板、第三襯板和第四襯板從上到下依次設(shè)置在筒體外殼內(nèi)壁上。錘頭和襯板形成一定間隙，使得物料不僅受到錘頭的撞擊力破碎，還受到襯板的摩擦擠壓力，更易破碎。而設(shè)置檢修門，便于錘頭和襯板的檢修更換。