[實(shí)用新型]生產(chǎn)內(nèi)置型錐形離型膜管的專用設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920690300.5
• 申請(qǐng)日: 2019-05-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209851446U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-12-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 常偉;葉正舉;康輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川群琪科技有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/03
• 分類號(hào): B29C45/03;B29C45/17;B29C45/72;B29L23/00
• 代理公司: 11369 北京遠(yuǎn)大卓悅知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 賈曉燕

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生產(chǎn)內(nèi)置型錐形離型膜管的專用設(shè)備，包括支架，以及顆粒塑料熔化單元及離型膜管成型單元，所述顆粒溶化單元的熔料箱以可拆卸的方式設(shè)置有帶孔的第一隔板，以在熔料箱內(nèi)通過(guò)間隔得到熔料室及熔液過(guò)渡室，且所述第一隔板上的孔徑被配置為塑料顆粒最小直徑的1/3；其中，所述顆粒溶化單元與離型膜成型單元通過(guò)進(jìn)料管進(jìn)而連通；所述熔液過(guò)渡室與第一隔板之間還以可拆卸的方式設(shè)置有孔徑遞減的至少兩塊第二隔板。本實(shí)用新型提供一種生產(chǎn)內(nèi)置型錐形離型膜管的專用設(shè)備，通過(guò)隔板的作用對(duì)加熱過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡和雜質(zhì)進(jìn)行去除，進(jìn)而保證離型膜管注塑過(guò)程中的溶液的穩(wěn)定性，進(jìn)而保證離型膜管注塑后的產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種在離型膜制造情況下使用的設(shè)備。更具體地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種用在生產(chǎn)內(nèi)置型錐形離型膜管情況下的專用設(shè)備。

背景技術(shù)

在復(fù)合材料吹氣成型工藝需要一種內(nèi)置型離型膜管，該離型膜管在成型過(guò)程中需要與樹(shù)脂體系脫離，而在脫離前離型膜需要緊緊粘合在型材內(nèi)，現(xiàn)在很多型材都是帶有錐形的，如棒球棒等，而離型膜管在生產(chǎn)時(shí)因技術(shù)限制只能是直線型，因此需要對(duì)離型膜管進(jìn)行二次加工，現(xiàn)有技術(shù)中有采用超聲波焊接的辦法，即對(duì)直線型離型膜管進(jìn)行定位焊接，從而可以形成錐形結(jié)構(gòu)，但采用這種方法在成型過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)爆破(焊接線)，導(dǎo)致產(chǎn)品不良，而且效率低，成本高，破壞性大，尺寸不穩(wěn)定，易漏氣等，不易為大家所接受或存在隱患；也有現(xiàn)有技術(shù)如申請(qǐng)?zhí)枮椋篊N201820164296.4的用于制造復(fù)材成型離型膜管的專用設(shè)備，其就是通過(guò)采用電加熱塑料顆粒進(jìn)行注塑，得到錐形離型膜管的方法，其缺點(diǎn)在于注塑過(guò)程中如因塑料顆粒中混入雜質(zhì)，或加熱中產(chǎn)生氣泡，則用于注塑的溶液中也會(huì)具有氣泡或雜質(zhì)，影響離型膜管的質(zhì)量，進(jìn)而進(jìn)一步影響后期離型膜粘合在型材內(nèi)部的平整度和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，進(jìn)而影響后期產(chǎn)品的良品率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的一個(gè)目的是解決至少上述問(wèn)題和/或缺陷，并提供至少后面將說(shuō)明的優(yōu)點(diǎn)。

為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本實(shí)用新型的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，提供了一種生產(chǎn)內(nèi)置型錐形離型膜管的專用設(shè)備，包括支架，以及分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在支架上方、下方的顆粒塑料熔化單元及離型膜管成型單元，所述顆粒溶化單元的熔料箱以可拆卸的方式設(shè)置有帶孔的第一隔板，以在熔料箱內(nèi)通過(guò)間隔得到熔料室及熔液過(guò)渡室，且所述第一隔板上的孔徑被配置為塑料顆粒最小直徑的1/3；

其中，所述顆粒溶化單元與離型膜成型單元通過(guò)進(jìn)料管進(jìn)而連通；

所述熔液過(guò)渡室與第一隔板之間還以可拆卸的方式設(shè)置有孔徑遞減的至少兩塊第二隔板；

所述熔料箱被設(shè)置為雙層結(jié)構(gòu)，以在與熔料室相配合的位置設(shè)置對(duì)應(yīng)加熱機(jī)構(gòu)，在與熔液過(guò)渡室相配合的位置設(shè)置保溫層。

優(yōu)選的是，其中，還包括設(shè)置在熔料箱上方的進(jìn)料組件，其被配置為包括；

用于將物料進(jìn)行提升的垂直振動(dòng)提升機(jī)；

與垂直振動(dòng)提升機(jī)的出料端以及熔料箱頂部相配合，以實(shí)現(xiàn)二者封閉連接的折彎狀連接筒；

其中，所述連接筒在折彎處設(shè)置有與熔料室內(nèi)側(cè)壁連通的內(nèi)筒，所述內(nèi)筒在朝向熔料箱頂部的一端被配置為具應(yīng)對(duì)應(yīng)的錐形面。

優(yōu)選的是，其中，離型膜管成型單元被配置為包括：

固定在所述支架底部的動(dòng)力機(jī)構(gòu)；

通過(guò)第一伸縮機(jī)構(gòu)與支架連接，通過(guò)第二伸縮機(jī)構(gòu)與動(dòng)力機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端連接的底座，其上設(shè)置有多個(gè)錐形凹模；

通過(guò)固定桿設(shè)置在支架底部，并與各錐形凹模相對(duì)應(yīng)的多個(gè)錐形凸模；

其中，各所述凹模外部分別設(shè)置有水冷管組；

各錐形凹模與對(duì)應(yīng)的錐形凸模閉模后形成錐形空腔，所述錐形空腔通過(guò)錐形凸模上與進(jìn)料管相配合的注塑孔，進(jìn)而與所述熔液過(guò)渡箱連通。