[實用新型]一種射頻電纜組件的焊接裝置

有效

• 申請號: 201920689811.5
• 申請日: 2019-05-15
• 公開（公告）號: CN210280996U
• 公開（公告）日: 2020-04-10
• 發明（設計）人: 孟筠;張慶宇;湯儒超
• 申請（專利權）人: 沈陽興華航空電器有限責任公司
• 主分類號: B23K3/00
• 分類號: B23K3/00;B23K3/08;B23K1/00
• 代理公司: 沈陽易通專利事務所 21116
• 代理人: 邢慧清

本實用新型公開了一種射頻電纜組件的焊接裝置，解決了現有技術中在射頻電纜組件的裝配過程中采用溫控電烙鐵局部加熱受熱不均，焊接質量差，操作復雜，焊錫污染面積大、不能保證補償間隙的問題。本實用新型的射頻電纜組件的焊接裝置包括套裝在射頻電纜的電纜屏蔽層外周一端的定位環，在定位環的第一中空圓柱體的圓周面上相對稱位置分別設有用于焊錫絲穿入的送錫孔和用于觀察注錫量的觀察孔，在射頻電纜的線芯外周安裝有補償墊片。本實用新型可確保焊錫均勻分布，焊錫固化后規整，產品焊接質量好、焊接效率高、性能指標好、操作簡單方便，產品美觀且特性阻抗匹配性好。

技術領域

本實用新型涉及電纜組件裝配技術領域，特別提供了一種射頻電纜組件的焊接裝置。

背景技術

現有技術中在射頻電纜組件裝配時在剝線芯時屏蔽飛邊、翻起，導致定位環穿不進屏蔽層，影響產品裝配；此外，電纜組件使用臺式虎鉗固定，使用溫控電烙鐵焊接，電烙鐵局部加熱，導致被焊件局部受熱，焊錫熔化流向不均勻，導致焊錫分布不均勻，出現焊錫在某處堆積，薄厚不均，影響產品焊接質量和性能指標。

另外，射頻電纜組件通常在接觸體與電纜屏蔽層端面之間設置補償間隙，用來補償由內外導體直徑突變引起的不連續電容，保證特性阻抗的一致性，接觸體焊接時溫度能達到200-300℃，焊接后補償墊片需拆除，目前只能用肉眼大概識別間隙，不能精確保證補償間隙，具有補償間隙參差不齊的工藝技術問題，并且不能保證補償間隙的準確性和一致性，使射頻產品的性能指標符合設計要求。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種可使產品焊接質量好、焊接效率高、性能指標好、操作簡單方便，產品美觀且特性阻抗匹配性好的射頻電纜組件的焊接裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種射頻電纜組件的焊接裝置，該焊接裝置包括套裝在射頻電纜的電纜屏蔽層外周一端的定位環，所述定位環為由不同外徑的第一中空圓柱體和第二中空圓柱體組成的臺階狀圓柱體，在第一中空圓柱體的圓周面上相對稱位置分別設有用于焊錫絲穿入的送錫孔和用于觀察注錫量的觀察孔，在射頻電纜的線芯外周安裝有補償墊片，所述補償墊片包括圓盤體本體，在所述圓盤體本體中心設有一用于線芯穿過的通孔，圓盤體本體的一側端面貼合在射頻電纜的電纜屏蔽層端面以及與電纜屏蔽層端面平齊的定位環的第二中空圓柱體外側端面上，在圓盤體本體的通孔一側向圓盤體本體外邊緣方向開設有扇形開口，用于刀片插入剔除補償墊片。

進一步地，所述第一中空圓柱體的外徑小于第二中空圓柱體的外徑。

進一步地，所述補償墊片的厚度與需要設置的接觸體與電纜屏蔽層端面之間的補償間隙值相等。

進一步地，所述補償墊片的厚度為0.6mm。

進一步地，所述補償墊片由PTFE聚四氟乙烯材料制成。

進一步地，所述送錫孔和觀察孔均為圓形通孔。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型采用電纜組件焊接機與定位環進行配合，使電纜組件能夠固定受熱，送錫操作方便，簡單，通過觀察孔控制注錫量，焊錫固化后規整，產品焊接質量好、焊接效率高、性能指標好。并且本實用新型使用補償墊片準確地保證補償間隙，補償墊片采用PTFE聚四氟乙烯材料，該材料機械性能較軟，耐高溫，接觸體焊接溫度不會使之熔化，不會污染其它零部件，具有固體材料中最小的表面張力而不粘附任何物質。且加工方式為機加加工，生產效率高且結構穩定。有效地實現了隔離，防止了在接觸體和電纜線芯焊接過程焊錫對電纜導線發泡聚四氟乙烯層的污染和對電纜屏蔽層的粘連，提高了射頻產品的性能指標。并且，使射頻產品的性能指標符合設計要求。

附圖說明

圖1是本實用新型與電極安裝結構示意圖；

圖2是圖1的A-A剖視圖；