[實用新型]一種鋰電池漿料的雙螺旋軸連續勻漿系統

有效

• 申請號: 201920689035.9
• 申請日: 2019-05-15
• 公開（公告）號: CN210097575U
• 公開（公告）日: 2020-02-21
• 發明（設計）人: 李世通;王洪良;蔣堯;王開明
• 申請（專利權）人: 無錫靈鴿機械科技股份有限公司
• 主分類號: B01F13/10
• 分類號: B01F13/10;B01F15/02;B01F15/06;B01F15/00;B01F3/22;B01D19/00;H01M4/04;H01M10/052
• 代理公司: 蘇州國卓知識產權代理有限公司 32331
• 代理人: 明志會

本實用新型公開了鋰電池漿料生產技術領域的一種鋰電池漿料的雙螺旋軸連續勻漿系統，包括粉料儲倉、儲液罐、粉料失重給料機、液體計量加料裝置、預混輸送機、雙螺旋混合機、漿料除鐵過濾器、均質機和漿料脫泡處理罐，所述雙螺旋混合機上還設有輔料加料口和排氣口，所述雙螺旋混合機的外部連接有冷卻單元，且雙螺旋混合機的內部均勻設有熱電偶，熱電偶由控制器控制，所述緩存罐的出口與均質機相連接，所述均質機的出口與漿料脫泡處理罐相連接，使得漿料混合難度低，有效提高設備的使用壽命，過濾除鐵、漿料到達緩存罐后再進行漿料真空脫泡、進一步的溶膠，使未能完全溶解的粘結劑繼續充分溶解，達到漿料所要求的細度、固含量及粘度。

技術領域

本實用新型涉及鋰電池漿料生產技術領域，具體為一種鋰電池漿料的雙螺旋軸連續勻漿系統。

背景技術

在新能源領域中，鋰電池是一個新興領域，鋰電池漿料的制備生產是鋰電池原材料向鋰電池成品過渡的一個非常重要的部分，對鋰電池的充電放電過程及鋰電池的性能有重大影響。

目前鋰電池漿料采用傳統間隙式攪拌機生產，在生產過程中，大部分均先用粘接劑預制膠液，然后再逐步加入粉料和其他的物料。采用間歇式生產工藝和濕法打膠制漿方式的批次式操作、制漿時間長、穩定性差、易污染環境、消耗人力多的的諸多缺點，此外采用預制膠液方式更加增長了生產時間，生產效率較低，生產成本高，每批次漿料無法控制漿料的粘度，漿料的一致性和均勻性較差。而且采用人工稱量配料，批次式加入攪拌機內進行攪拌混合。

例如中國專利申請號為CN201710112795.9一種鋰電池漿料的連續生產系統，固體儲料倉連通失重式給料機，儲液罐的出液口連通液體計量給料裝置，失重式給料機的出口和多螺旋軸連續混合機的主加料口連通，液體計量給料裝置的出口和多螺旋軸連續混合機的液體加料口連通，多螺旋軸連續混合機上設有排氣口、冷卻單元、溫度傳感器，多螺旋軸連續混合機、漿料過濾器與漿料金屬去除器依次相連，配料自固體儲料倉、儲液罐分別進入失重式給料機、液體計量給料裝置稱重，按配比加入多螺旋軸連續混合機混合分散均勻，之后進入漿料過濾器、漿料金屬去除器去雜質，便得到純凈的漿料，整個系統自動化，生產效率較高，物料處于封閉狀態，無物料溢出，較為環保。

但是在進行多螺旋軸連續混合機混合前沒有進行預混合，使得漿料混合難度大，而且有損混合機的使用壽命，以及內部溫度不易調節，此外，經漿料金屬去除器排出的漿料，仍具有未能完全溶解的粘結劑，導致粘結劑不能夠得到充分溶解，導致最后漿料不能夠到達所要求的細度、固含量及粘度。

基于此，本實用新型設計了一種鋰電池漿料的雙螺旋軸連續勻漿系統，以解決上述提到的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鋰電池漿料的雙螺旋軸連續勻漿系統，使得漿料混合難度低，有效提高設備的使用壽命，過濾除鐵、漿料到達緩存罐后再進行漿料真空脫泡、進一步的溶膠，使未能完全溶解的粘結劑繼續充分溶解，達到漿料所要求的細度、固含量及粘度，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鋰電池漿料的雙螺旋軸連續勻漿系統，包括粉料儲倉、儲液罐、粉料失重給料機、液體計量加料裝置、預混輸送機、雙螺旋混合機、漿料除鐵過濾器、均質機和漿料脫泡處理罐，所述粉料儲倉通過管路和安裝于管路上的閥門一與粉料失重給料機相連接，所述粉料失重給料機出口通過管路和安裝于管路上的閥門二與預混輸送機相連接，所述預混輸送機的出口與雙螺旋混合機的主進料口相連接，所述儲液罐通過管路和安裝于管路上的閥門三與液體計量加料裝置相連接，液體計量加料裝置的出口通過管路和安裝于管路上的閥門四與雙螺旋混合機的液體加料口相連接，所述雙螺旋混合機上還設有輔料加料口和排氣口，所述雙螺旋混合機的外部連接有冷卻單元，且雙螺旋混合機的內部均勻設有熱電偶，熱電偶由控制器控制，雙螺旋混合機的擠出端通過漿料輸送泵與漿料除鐵過濾器相連接，所述漿料除鐵過濾器的出口與緩存罐相連接，所述緩存罐的出口與均質機相連接，所述均質機的出口與漿料脫泡處理罐相連接。