[實用新型]一種實現多角度旋轉切割的超聲刀頭結構

有效

• 申請號: 201920687537.8
• 申請日: 2019-05-14
• 公開（公告）號: CN210210619U
• 公開（公告）日: 2020-03-31
• 發明（設計）人: 徐成剛;朱阿春
• 申請（專利權）人: 蘇州工業園區海納科技有限公司
• 主分類號: B26D7/08
• 分類號: B26D7/08;B26D7/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供一種實現多角度旋轉切割的超聲刀頭結構，至少包括：上殼體、下殼體、旋轉電刷模塊、換能器和刀具，所述上殼體通過所述旋轉電刷模塊與所述下殼體相連，所述換能器插設在所述下殼體中，且與所述下殼體固定連接，所述換能器的聲能輻射桿伸至所述下殼體外；所述聲能輻射桿安裝有刀座；所述刀具與所述刀座連接。所述旋轉電刷模塊工作時，會帶動上殼體和下殼體做同向、同步（非同向、非同步）旋轉，同時所述下殼體帶動所述換能器做同向、同步旋轉；所述刀具會隨著換能器做同向、同步旋轉；可見，本超聲刀頭結構能夠實現換能器、刀具旋轉，故適用于進行多角度旋轉連續切割的場合。

技術領域

本實用新型涉及一種超聲刀頭，特別是涉及一種實現多角度旋轉切割的超聲刀頭結構。

背景技術

傳統的切割是使用帶有鋒利刀刃的刀具壓向被切割物體表面，施加一定壓力后，在刃口接觸面上形成較大壓強，當壓強超過被切材料的剪切強度后，材料被切開。由于材料是被強大壓強硬性拉開的，所以切割刀刃需要非常鋒利，材料本身還需承受較大壓力。因此這種切割方式對軟性、彈性材料以及一些不能承受較大壓力的材料切割效果不佳，且不適宜粘性材料切割，粘性材料極易沾附在刀具上，造成切口起毛、偏差、變形、褶皺、翹邊等。

隨著科技發展，為提高切割質量，人們有發明了超聲切割裝置。超聲切割裝置主要包括換能器和刀片；換能器具有變幅桿，刀片與變幅桿連接。超聲切割加工時，換能器產生高頻的機械振動，在宏觀上表現為高頻的縱向伸縮運動，通過變幅桿和刀片將換能器的輸出振幅放大；當刀片與被切割物體接觸時，被切割材料的局部加熱熔化，從而實現切割材料的目的。超聲切割不需鋒利的刀刃，不需很大的壓力，不會對切割材料造成崩邊、破損；以及切割刀在高頻振動下，摩擦阻力很小，被切割材料不易粘刀。對軟性、粘性、彈性材料切割效果明顯。同時，切割部位有熔合作用；切割部位不易出現飛邊、抽絲、起毛等現象，切口光滑、封邊美觀。

然而，現有超聲切割裝置的換能器不具有旋轉功能，實現旋轉是通過外加機械操作裝置實現旋轉，這種方式在旋轉過程中會導致導線接頭及氣源接頭的勞損，壽命差，故不使用于多角度旋轉的連續切割。

實用新型內容

鑒于以上所述現有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種實現多角度旋轉切割的超聲刀頭結構，用于解決現有技術中多角度旋轉的連續切割的問題。

為實現上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種實現多角度旋轉切割的超聲刀頭結構，至少包括：上殼體、下殼體、旋轉電刷模塊、換能器和刀具，所述上殼體通過所述旋轉電刷模塊與所述下殼體相連，所述換能器插設在所述下殼體中，且與所述下殼體固定連接，所述換能器的聲能輻射桿伸至所述下殼體外；所述聲能輻射桿安裝有刀座；所述刀具與所述刀座連接。

優選地，所述旋轉電刷模塊中開設有冷卻氣過孔，且所述上殼體內腔與所述下殼體內腔通過所述冷卻氣過孔連通，所述上殼體內腔、下殼體內腔和冷卻氣過孔形成冷卻氣通道，所述冷卻氣通道的冷卻氣進口連接供氣裝置；所述聲能輻射桿穿設在所述冷卻氣通道的冷卻氣出口中。

優選地，所述刀座尾部插入所述聲能輻射桿，且通過螺釘與所述聲能輻射桿相連。

優選地，所述刀座下端設有安裝槽，所述刀具尾部插在所述安裝槽中，且所述刀具與所述安裝槽還通過鎖緊螺釘固定連接。

優選地，所述換能器通過法蘭與所述下殼體的連接塊相連，且所述連接塊上開設有用于連通所述下殼體內腔與冷卻氣出口的連接通孔。

優選地，所述冷卻氣進口設置在所述上殼體頂面，所述冷卻氣進口連接冷卻氣快速接頭，所述冷卻氣通道通過所述快速接頭與所述供氣裝置連通。

優選地，所述旋轉電刷模塊上端位于所述上殼體內腔，且與所述上殼體卡接，所述旋轉電刷模塊下端與所述下殼體上端通過固定螺釘相連。

優選地，所述上殼體頂部開設有電接頭，所述電接頭與旋轉電刷模塊相連。