[實用新型]齒輪水平步進上料機構有效
| 申請號: | 201920687469.5 | 申請日: | 2019-05-15 |
| 公開(公告)號: | CN210081092U | 公開(公告)日: | 2020-02-18 |
| 發明(設計)人: | 楊飛 | 申請(專利權)人: | 十堰天舒感應設備有限公司 |
| 主分類號: | B23P19/02 | 分類號: | B23P19/02;B23P19/00 |
| 代理公司: | 十堰博迪專利事務所 42110 | 代理人: | 高良軍 |
| 地址: | 442003 湖北省十*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 齒輪 水平 步進 機構 | ||
本實用新型提出了齒輪水平步進上料機構,包括箱體,箱體固定在水平導軌支架的一端,兩根定位芯軸在箱體上導向并通過螺釘組件固定在箱體上,定位芯軸延伸端位于水平導軌支架的上面;水平導軌支架上的兩個直線導軌上分別導向安裝有推料滑塊裝置,推料滑塊裝置的上端推料環活動套裝在定位芯軸上,箱體上分別固定有電動推桿;電動推桿的推桿部與推料滑塊裝置,驅動推料滑塊裝置在直線導軌上移動;對應于定位芯軸的根部及頭部分別設有齒輪到位檢測開關、推料滑塊裝置初始位置檢測開關。本實用新型結構簡單、易于實施,并列設置兩根定位芯軸來定位齒輪,顯著提高了生產效率,配合相應的齒輪抓取機構實現機床的自動化。
技術領域
本實用新型屬于齒輪壓裝機床的水平自動上料機構,涉及齒輪水平步進上料機構。
背景技術
水平自動上料機構主要適用于齒輪壓裝機床,國內傳統的齒輪上料方式分為人工上料和自動上料兩種。其中人工上料方式生產效率較低操作難度大且成本較高,自動上料方式目前常用的有垂直上料和水平上料。水平上料相對于垂直上料方式能有效減少齒輪上料時齒輪端面的磕碰從而造成齒輪表面的缺陷,但是目前的水平上料結構復雜、都是單列上料,一次上料數量有限,影響工作效率。
發明內容
為了進一步提高工作效率,滿足機床自動化需求,本實用新型提出齒輪水平步進上料機構,配合相應的齒輪抓取機構實現機床的自動化,并且結構簡單,控制及維護保養簡單。
為此,本實用新型采用如下技術方案:齒輪水平步進上料機構,包括箱體、水平導軌支架,箱體固定在水平導軌支架的一端,其特征在于:箱體上在水平方向平行設有定位芯軸安裝孔,兩根定位芯軸在定位芯軸安裝孔中導向并通過螺釘組件固定在箱體上,兩根定位芯軸延伸端位于水平導軌支架的上面,定位芯軸為人工上料提供導向和齒輪的定位;水平導軌支架上與兩根定位芯軸對應分別安裝有兩個直線導軌,兩個直線導軌上分別導向安裝有推料滑塊裝置,推料滑塊裝置的上端推料環活動套裝在定位芯軸上,箱體上分別固定有電動推桿;電動推桿的推桿部與推料滑塊裝置,驅動推料滑塊裝置在直線導軌上移動;對應于定位芯軸的根部及頭部分別設有齒輪到位檢測開關、推料滑塊裝置初始位置檢測開關。
對上述技術方案的進一步說明:安裝時,齒輪水平步進上料機構通過一個固定支架安裝在齒輪壓裝機床的旁邊;齒輪到位檢測開關、推料滑塊裝置初始位置檢測開關即可以選擇安裝在固定支架上,或者選擇安裝在水平導軌支架上;這種結構,對本領域的技術人員來說,是完全可以想到和具體實施的。
對上述技術方案的進一步限定:推料滑塊裝置包括導向滑塊、推料環,推料環下端與導向滑塊固定連接,導向滑塊在直線導軌上被導向,推料環的上部圓環套在定位芯軸上,電動推桿的推桿部與導向滑塊連接,實現驅動整個推料滑塊裝置。
本實用新型的有益效果是:本實用新型結構簡單、易于實施,并列設置兩根定位芯軸來定位齒輪,單獨設置電動推桿來實現齒輪的上料,顯著提高了生產效率,配合相應的齒輪抓取機構實現機床的自動化。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是本實用新型的俯視圖(從圖1的上方向下投影)。
圖3是本實用新型的使用狀態圖。
具體實施方式
下面結合附圖進一步描述本實用新型。
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