[實用新型]一種超細(xì)高嶺土粉體包裝料倉下料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920685725.7
• 申請日: 2019-05-14
• 公開（公告）號: CN210235368U
• 公開（公告）日: 2020-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 肖喜生;吳堯鵬;侯新花;陳強(qiáng);高榮偉;趙雁斌;邢海明;崔子龍;羅一;羅訓(xùn)樵
• 申請（專利權(quán)）人: 山西金宇科林科技有限公司
• 主分類號: B65B1/28
• 分類號: B65B1/28;B65B1/00;B65B1/08;B65B63/00
• 代理公司: 太原華弈知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 14108
• 代理人: 王哲

本實用新型公開了一種超細(xì)高嶺土粉體包裝料倉下料裝置，包括包裝料倉，在包裝料倉下設(shè)有依次相連的下料單元、除鐵單元和收塵單元；下料單元由設(shè)置在包裝料倉下方的振動料斗、旋轉(zhuǎn)下料器、連接在振動料斗和旋轉(zhuǎn)下料器之間的連接管，連接在旋轉(zhuǎn)下料器下方的落料管，并在落料管上設(shè)有除鐵單元；收塵單元包括除塵罩和套管，在除塵罩上方設(shè)有用于連接除塵器的負(fù)壓管，在除塵罩和套管之間設(shè)有除塵篦子，套管套設(shè)在落料管之外，且防塵罩的外徑大于套管的外徑，落料管的下端與噸包相對，并向噸包中輸送物料。本實用新型在包裝過程中均勻下料的同時伴隨除鐵和收塵操作，提高包裝效率，改善產(chǎn)品質(zhì)量，減少包裝過程中的揚(yáng)塵問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于高嶺土生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種料倉下料裝置，特別是涉及一種兼具下料、除鐵、收塵等作用的超細(xì)高嶺土粉體包裝料倉下料裝置。

背景技術(shù)

煤系煅燒高嶺土在物料在生產(chǎn)過程中不可避免的會引入鐵質(zhì)，影響產(chǎn)品質(zhì)量；在料倉下料過程中容易出現(xiàn)粘壁，架橋等現(xiàn)象，粉體粒徑小，含氣量大，流動性比較差，導(dǎo)致易堵料現(xiàn)象；在成品包裝時袋內(nèi)產(chǎn)生正壓，空易產(chǎn)生粉塵。上述問題最終影響產(chǎn)品質(zhì)量及包裝效率。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有高嶺土料倉下料過程中下料困難、鐵雜質(zhì)以及現(xiàn)場揚(yáng)塵等問題，本實用新型公開了一種超細(xì)高嶺土粉體包裝料倉下料裝置，在包裝過程中均勻下料的同時伴隨除鐵和收塵操作，提高包裝效率，改善產(chǎn)品質(zhì)量，減少包裝過程中的揚(yáng)塵問題。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

本實用新型公開了一種超細(xì)高嶺土粉體包裝料倉下料裝置，包括包裝料倉，在所述包裝料倉下設(shè)有依次相連的下料單元、除鐵單元和收塵單元；所述下料單元由設(shè)置在包裝料倉下方的振動料斗、旋轉(zhuǎn)下料器、連接在振動料斗和旋轉(zhuǎn)下料器之間的連接管，連接在旋轉(zhuǎn)下料器下方的落料管，并在所述落料管上設(shè)有除鐵單元；所述收塵單元包括除塵罩和套管，在所述除塵罩上方設(shè)有用于連接除塵器的負(fù)壓管，在所述除塵罩和套管之間設(shè)有除塵篦子，所述套管套設(shè)在落料管之外，且所述除塵罩的外徑大于套管的外徑，所述落料管的下端與噸包相對，并向所述噸包中輸送物料。

其中，所述振動料斗上設(shè)有振動電機(jī)。

作為一種優(yōu)選實施方式，所述除塵篦子的上端與所述除塵罩邊緣連接，所述除塵篦子的下端和套管上端連接；除塵篦子可以讓收塵點盡量接近揚(yáng)塵點，達(dá)到最佳收塵效果，另外除塵篦子還可以均勻的把風(fēng)量分散到四周，四周均可收塵；設(shè)置的套管可以在下料時，將包裝袋套在套管外面，使包裝袋內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，減少揚(yáng)塵。

作為一種優(yōu)選實施方式，所述除鐵單元為除鐵器；進(jìn)一步地，所述除鐵器為抽屜式除鐵器。

較佳地，在所述落料管和噸包之間也設(shè)有連接管。

優(yōu)選地，所述振動料斗和旋轉(zhuǎn)下料器之間、落料管和噸包之間的連接管為柔性連接管；進(jìn)一步地，連接管是由不掉毛的帆布制作而成的，所述振動料斗和旋轉(zhuǎn)下料器之間柔性連接管，其兩端分別用不銹鋼抱箍固定安裝在振動料斗下方、旋轉(zhuǎn)下料器上方，其主要作用是防止振動傳到落料管上，影響下料操作；安裝在落料管與噸包之間的柔性連接管，主要作用是為了將物料更順暢的落入袋內(nèi)，防止部分物料被負(fù)壓吸走，以及方便工人操作。

本實用新型的工作過程為：包裝料倉中的物料經(jīng)振動料斗活化、旋轉(zhuǎn)下料器、除鐵器除鐵、除塵單元除塵后進(jìn)入噸包。

本實用新型通過設(shè)置均勻下料、除鐵、收塵裝置，并合理分布各個單元的位置空間，在包裝過程中均勻下料，提高包裝效率，改善產(chǎn)品質(zhì)量及現(xiàn)場包裝環(huán)境，減少包裝過程中揚(yáng)塵，特別適用于容重＜0.25g/cm³的超細(xì)粉體。

附圖說明