[實用新型]一種冷板釬焊用夾緊裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201920684891.5 | 申請日: | 2019-05-14 |
| 公開(公告)號: | CN210254615U | 公開(公告)日: | 2020-04-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 夏波濤 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江祥博散熱系統(tǒng)有限公司 |
| 主分類號: | B23K3/08 | 分類號: | B23K3/08 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246 | 代理人: | 韓燕燕 |
| 地址: | 313100 浙江省湖州市長興*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 釬焊 夾緊 裝置 | ||
本實用新型提供了一種冷板釬焊用工裝夾緊裝置,其包括上壓板、下壓板、螺桿、螺母和緊固機構(gòu),需要進行焊接的冷板設(shè)置于壓板之間,緊固機構(gòu)可同時轉(zhuǎn)動若干個螺母對工裝進行緊固,緊固時,主動輪帶動從動輪同步轉(zhuǎn)動,且套筒與從動輪同軸連接,套筒對處于對角線的螺母同時緊固,還可通過調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)整從動輪之間距離實現(xiàn)套筒與螺母的快速插接。本實用新型具有結(jié)構(gòu)巧妙、操作簡單的優(yōu)點,保證了冷板壓緊過程中冷板不會出現(xiàn)因傾斜而導(dǎo)致焊縫不均的現(xiàn)象,保證了冷板的密封性。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及釬焊夾具領(lǐng)域,具體為一種冷板釬焊工裝用夾緊裝置。
背景技術(shù)
隨著社會的發(fā)展和科技的進步,電子技術(shù)和信息技術(shù)越來越被廣泛的運用,設(shè)備發(fā)熱量也隨之增加,傳統(tǒng)風(fēng)冷技術(shù)熱交換能力差,散熱性能差,液冷技術(shù)被應(yīng)用于集成度較高的設(shè)備中,液冷主要靠液冷板對設(shè)備進行降溫,液冷板用于集成度較高的設(shè)備時,液冷板的密封性尤為重要,液冷板采用釬焊技術(shù)。
中國實用新型申請?zhí)枮镃N201711325419.4的實用新型專利公開了一種耐壓氣密冷板真空釬焊通用工裝,其包括設(shè)有方陣排列的方形槽的子母板和背面設(shè)有方形槽的基礎(chǔ)板,冷板放置在基礎(chǔ)板正面,子母板位于冷板的另一面,通用工裝通壓緊子母板來壓緊冷板,該實用新型給耐壓氣密冷板焊接過程中提供足夠的壓力,實現(xiàn)有效加壓,校正零件變形,控制冷板的焊接間隙及焊接變形,保證冷板的焊接質(zhì)量、內(nèi)部流道及外形尺寸精度,基礎(chǔ)板和子母板等部件有方槽結(jié)構(gòu),有利于產(chǎn)品在真空釬焊爐內(nèi)輻射吸熱和放熱,提高釬焊效率。
但是,該實用新型存在以下不足:
1、該實用新型壓緊冷板的過程中可能出現(xiàn)冷板周圍壓緊力不均勻,導(dǎo)致焊接時出現(xiàn)焊縫大小不一,影響冷板的密封性;
2、該實用新型加工效率低,單詞只能裝夾一塊冷板,且對冷板緊固時需調(diào)節(jié)若干個壓桿,步驟繁瑣且時間長,大大降低了工作效率。
實用新型內(nèi)容
針對以上以上問題,本實用新型提供了一種冷板釬焊用工裝夾緊裝置,其通過采用緊固裝置同時對壓板上對角螺母進行緊固,從而壓緊冷板,解決了緊固冷板時壓緊力不一致的技術(shù)問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
一種冷板釬焊用工裝夾緊裝置,包括上壓板、下壓板、螺桿和螺母,所述螺母與所述螺桿設(shè)置若干組,其用于連接所述上壓板與所述下壓板,還包括:
緊固機構(gòu),所述緊固機構(gòu)與所述螺母連接,且所述緊固機構(gòu)同時轉(zhuǎn)動若干所述螺母對所述上壓板進行緊固。
作為改進,所述螺桿包括:
第一螺桿,所述第一螺桿設(shè)置于所述上壓板的四個邊角處;
第二螺桿,若干所述第二螺桿沿所述上壓板長度方向設(shè)置于前后兩根所述第一螺桿之間。
作為改進,所述緊固機構(gòu)包括:
底板,所述底板設(shè)置為矩形狀,且所述底板左右對稱設(shè)置一對腰形孔;
傳動機構(gòu),所述傳動機構(gòu)與所述底板連接,其包括從動輪和主動輪,所述從動輪設(shè)置于所述腰形孔內(nèi),所述主動輪相對于所述從動輪設(shè)置于所述底板寬度方向另一側(cè),且所述主動輪位于所述底板長度方向中間;
調(diào)節(jié)機構(gòu),所述調(diào)節(jié)機構(gòu)連接所述從動輪;
套筒,所述套筒同軸設(shè)置于所述從動輪底部,且所述套筒底端與所述螺母套接。
作為改進,所述從動輪包括:
轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸垂直于所述底板設(shè)置,其包括圓形底座和第一芯棒,所述圓形底座與所述第一芯棒同軸設(shè)置,且所述圓形底座與所述腰形孔配合,所述圓形底座下端面設(shè)置一凸臺,所述凸臺為矩形設(shè)置,且其可與所述套筒頂端插接配合。
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